TRD工法

1.基本概念：TRD工法（Trench cutting Re-mixing Deep wallmethod），是将满足设计深度的附有切割链条以及刀头的切割箱插入地下，在进行纵向切割横向推进成槽的同时，向地基内部注入水泥浆已达到与原状地基的充分混合搅拌在地下形成等厚度连续墙的一种施工工艺。

2.施工流程[图片]图1-1施工流程图

3.施工质量保证措施

垂直度保证措施（1）地基处理：TRD设备行走道路的宽度距离TRD工法止水帷幕内边线20m以上需要进行平整，对局部存在坑洞或积水的淤泥质土必须预先进行回填、置换。场地回填、平整后，再铺设厚度约3cm的双层双向钢板，满足TRD设备及大吨位履带式吊车、挖掘机等大型机械设备稳定行走的要求。（2）校正主机导杆垂直度：TRD主机拼装完成后，使用测量仪器分别从正面、侧面校正立柱导向架的垂直度。（3）安装测斜仪：切割箱打入至设计深度后，在切割箱体内安装测斜仪，实时监控切割箱面内与面外的偏差情况，并及时通过驾驶员操控调整，确保TRD等厚度水泥土搅拌墙墙体垂直度满足设计要求。测斜仪安装示意图如下所示：[图片]图3-1测斜仪安装位置示意图

搭接均匀性和插型钢保证措施：（1）TRD主机严格按照行车定位线进行移位，定位线距离TRD墙体中心线3.3m；定位线两端打入钢筋固定桩位，中间适量加密桩位，拉麻线控制。（2）当天成型TRD墙体宜搭接已成型TRD墙体约50cm，严格控制搭接区域的推进速度，使固化液与混合泥浆充分混合搅拌。图示如下：[图片]（3）TRD施工至转角，均应做成“十”字形的搭接形式，转角处的喷浆压力、搅拌速度应做到慢速均匀，确保搭接长度，防止产生冷缝或局部薄弱点。（4）搭接部位须确保切割箱体垂直无倾斜，施工中应慢速搅拌，使固化液与混合泥浆充分混合、搅拌，保证搭接质量。（5）成墙搅拌2小时内应插入H型钢，利用经纬仪控制H型钢的垂直度；H型钢插入后利用水准仪控制型钢的标高，确保型钢的插入深度；H型钢宜依靠自重插入。（6）利于H型钢回收再利用，在H型钢插入前用电热管将固体状减摩剂加热熔化后均匀涂抹在H型钢表面。采用配套履带吊车起吊H型钢，型钢必须保持垂直状态。（7）拔出切割箱时不应使孔内产生负压而造成周边地基沉降，注浆泵工作流量应根据拔切割箱的速度作调整。（8）根据现场场地条件以及墙体施工情况选择切割箱的外拔或内拔起拔形式。

4.工法特点（1）稳定性高与传统工法比较，机械的高度和施工深度没有关联（约为10米），稳定性高、通过性好。侧翻事故为“0”！施工过程中切割箱一直插在地下，绝对不会发生倾倒（2）成墙质量好与传统工法比较，搅拌更均匀，连续性施工,不存在咬合不良,确保墙体高连续性和高止水性。成墙连续、等厚度，是真正意义上的“墙”而绝不是“篱笆”。可在任意间隔插入H型钢等芯材，可节省施工材料，提高施工效率。（3）施工精度高与传统工法比较，施工精度不受深度影响。通过施工管理系统，实时监测切削箱体各深度X、Y方向数据，实时操纵调节，确保成墙精度。（4）适应性强与传统工法比较，适应地层范围更广。可在砂、粉砂、粘土、砾石等一般土层及N值超过50的硬质地层(鹅卵石、粘性淤泥、砂岩、油母页岩、石灰岩、花岗岩等)施工。（5）成墙品质均一连续性刀锯向垂直方向一次性的挖掘,混合搅拌及横向推进,在复杂地层也可以保证均一质量的地下连续墙。

未完待续……