如何做好一盏红外线保温灯之三四 法
如何做好一盏红外线保温灯的品质,应该围绕的是人机料法环。
今天来讲一讲(法),就是生产红外线保温灯的做法也就是说工艺。
首先,我们回到48年前,生产红外线保温灯的做法是怎么样的?
48年前刚开始制造红外线保温灯的是用单头的封口机一个工人8小时最多生产150只左右。
工艺复杂而且成品率很低。是什么原因呢?因为是刚刚发明,是通过家用普泡,就是A19白炽灯的基础上,按现在的说法是“创新”。
刚开始生产“红外线保温灯”时,每只玻壳与灯芯都是用“酒精”清洗的,用长排手工抽气,然后,冲惰性气体,通电让它点亮5-10分钟后,再放气,从新抽真空冲气体。
怎样的做法呢?就是说在灯体上,或者是灯体内部,如果还有脏的东西的话,让这个灯丝通过电之后,把脏的东西全部挥发掉,在排空,再抽真空,然后充气个脚。
每道工序都市严严实实的。不留一点蛛丝马马迹。
所以以前的做法真的寿命很耐用,但是经过改革开放之后,做的厂家也多了,价格也便宜了,那么有些厂家就是减少了多道工序,再一个就是利用先进的设备流水线。
添加了先进的流水线后,有些流水线设计不合理导致生产出来的产品,寿命不耐用。
那么怎么个做法呢?把这个先进的流水线在改造。
我们就是这样做的,把先进的设备的不合理的,或者不到位的,重新再改,改造设备回到像原始的工艺做法一模一样。
这样的做法呢,第1次减轻了工人的劳动强度,但是不降低产品的质量。
所以后来厂家的技术人员,到我们公司来考察后,看到他们生产的设备,被我们感到面目全非。
其中一个功能是问我为什么把我们的设备改成这样?我就跟他说,我们自己改的,是按照红外线保温灯的要求来改的,你们是按生产的理论设计,与生产过程中有出路,所以我们把它改掉了,希望你看到后下一代的设备,应该要按我们实际使用中改进。
利用先进的生产设备,不是否定他的制造方法,先进的设备,应该要做的比手工的好,那么才是真的,但是用先进的设备,按我的理解,这有降低员工的劳动强度与改善生产效率。
如果是降低了产品的品质,那么我们的设备肯定还是要改过来。
所以我得出的结论是,红外线保温灯制作,还是传统工艺好。
你要想利用先进的生产设备来跑量,那么你这有多天几条生产线,如果在单一一条机器上,你超过了厂家设计的生产指标,那你这个产品是没法保障。
因为这个制作方法,你不能改,改了之后,你就要出问题,就要降低我们的寿命。
用降低产品的质量来使用现代化的生产设备,我们说不。
所以这个做法,也就是说公益一定要按原始的工艺做,玻壳一定要用“盐酸”清洗,没有替代品。
就像拿蒸铝的不锈钢杯子来说一样,如果你到下班了之后,卫生搞得不清爽,明天上班的时候,马上就体现出来,因为蒸铝的那个杯子,就像女人的妇科病一样,你不注意个人卫生,马上就出问题,所以说不用负责人检查你明天这个产品做不好,一定是卫生没有到位。
所以说,做好一张保温灯,从人机料法环里边看,“机”就是“设备”,设备虽好,可不能马虎。还是那句话,且记:生产红外线保温灯,还是原始工艺好。
我是中国最疯的制灯大叔,耐用不超同不要钱。
整合49年行业经验,三代人专做一个产品,红外线保温灯。
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