笑面铁人
我国是制造的代名词，最开始还是低端制造的代名词，现在的中国是世界上唯一拥有全产业链生产的国家，也就是任何什么品类，中国都有制造，一样都不缺。
随着5G，智能化，自动化的升级，生产的效率发生了根本性的改变。上次去到一个工厂，刺绣也都是全自动机器化生产。
以下部分摘抄自《戎评》公众号:
2017年，来自中国的服装制造商苏州天源服装，成为了半个世纪以来踏足美国设厂的第一个成衣制造商。
不得不说，这是令人“意外”的：自70年代全球化分工时代到来之后，因为高昂的人力成本，美国一度成为了低附加值成衣批量制造的禁地。
但是，天源服装却选择了美国，并且更令人意外的是，其踏足美国的理由，竟然是为了“更低的生产成本”！
没有一分钱的劳务降价。踏足美国的天源服装之所以能够取得“更低的生产成本”，秘诀仅在于他所雇佣的工人，只是330台自动缝纫机器人。
他们不需要工资、没有抱怨、不用休息、不要社保、没有工会掣肘....
采用激光裁剪系统，他们可以精准的进行制衣的测量和裁剪
凭借机械臂和真空吸力和视觉系统，他们拥有远高于人工操作的持久性和准确性！
如今，凭借这330台自动缝纫机器人，天源服装在美国的工厂已经拥有了从下料、裁剪、缝制成衣的自动化装配线21条，与当下世界同类产品的最低人力成本相比，该服装的驻美工厂在成本降低了70%的同时，生产效率还提升了70%....
如今，该工厂的每件 Adidas T恤从面料裁剪到缝纫到成品仅4分钟，而生产成本，不足两元人民币！
对此，该工厂负责人表示：
“在世界各地，即使最便宜的劳动力市场也无法与我们竞争”
当然，发展并未停止。
随着2017年其成功市场化后又一笔450万美元投资的注入，SoftWear在历时一年半的生产线改进后的今天，原来的4分钟自动化流水线生产，已经缩短到了最新的22秒，1个操作员，已经可以顶替原来的11个人！
那么，由此带来的生产效率提升及生产成本的降低，又该是多少？
显然，至少对于当前世界任何一家主流的成衣制造企业而言，其单件成衣生产成本仅以分毫计而产生的市场优势，将是“碾压”式的！
带给中国的思考：我们没有退路！
虽然，目前SoftWear的自动缝纫机器人所能生产的成衣，还远远无法满足美国防部高级研究计划局所设想的“军装缝制”的需求：其全自动化生产线，还仅仅只能局限于T恤和短裤的缝制上。
但是，对于世界成衣制造行业而言，SoftWear的自动缝纫机器人的诞生，却无异于羊群中的幼虎！
相信在全球每年超过115亿美元T恤市场的滋养下，这头幼虎必将以难以置信的速度飞速成长，事实上，在最新的发展计划中，该公司正雄心勃勃的将牛仔裤和制鞋的自动化生产提上日程....
当然，同样出现技术突破的不仅是SoftWear公司，美国西雅图的Sewbo机器人公司同样另辟蹊径，采用一种无毒的聚合物来暂时使织物变硬，这样现成的工业机器人能够用“硬布”来制造服装，就像处理金属薄板一样。
如今，专门为美军生产战斗裤的美国蓝水防御公司已经与Sewbo机器人公司进行合作接洽，对于即将到来的合作，双方充满了信心！
显然，如今这些正在暗地里悄悄发生的一切，并不仅仅只是“几件衣服”这么简单。
这更像是一种对人类自工业革命以来所默认的产业链发展晋升的“割裂”乃至既有秩序的“颠覆”！
道理很简单：
从劳动密集型的低附加值轻工纺织产业，到技术导向型的精密工业品制造，再到科技导向型的高附加值高新科技产业，三者之间的升级转移，从来就是近两百年来人类自由资本市场环境下，不可更逆的发展趋势！
但是，诸如美国SoftWear公司的出现，打断了这一后进工业国家的发展晋升之路：
在全自动化生产线远低于人工生产成本的发展预期中，曾经的所谓“廉价”劳动力，已经不值一提！
可以预期的是，越南、印度等后进工业国家，将再难有发展前途...
所以，未来是科技的竞争，是智能化的竞争，是人工智能，机器人的竞争。人的解放会越来越大，所需要的体力劳动会越来越少，科技和技术的发展，才是未来的竞争力。
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