我是模具哥张跃，我来分享下关于模具的保养。一点基本的知识。
对模具生产后的保养，主要从这三个方面来做。一是模具分型面，模穴型腔，型芯里面等部位的清洁。二是模具的所有滑动部位的润滑，螺栓的松弛和紧固程度。三是冷却水孔的防锈，电器件的断线检查等。
注塑模具
在拆模前我们先将模具冷却水关闭后再生产2-5分钟，生产完后需先将模具底部的水管拆掉放完模具内部的残余的冷却水（此时借生产后模具温度的余热还能再蒸发掉），以此达到防止冷却水孔里边生锈的效果，排除由于水路生锈而使水在内部流动产生阻力而影响产品冷却效果。
模具下机台之前要对模具进行全面检查，要抹干顶出机构或者滑动机构等部位的水分，油污，并喷洒模具防锈剂，并进行型腔，型芯防锈处理。如果是有油缸的模具要把油嘴堵死，以防油缸漏油。
注塑机合模后，行车吊钩挂牢模具后方可拆卸锁模压板螺丝，然后轻轻开机再吊模离开机器。模具下机后模具要用没有水分的抹布，擦干净上边的水分，油污等保持清洁。
塑料模具
下机后的模具如要对其进行改善的修改，让模具师傅及时进行改善。如果模具没有问题且暂时不生产的需做入库处理。
是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维修。打开模具，检查模具内部防锈，如有异常情况，须常新进行防锈处理，长期不使用的模具，型腔，型芯及所有滑动部位必须涂抹黄油。
个人介绍：模具哥张跃来自宁波余姚市兴跃塑模有限公司，公司有20年历史。主营：塑料模具，注塑模具，塑胶模具等专业加工定制生产。为模具行业产品提供服务，沉浸模具行业20多年来，用心做事用心做人，为梦想努力前行。
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