一、精益生产的源头
制造业的制造系统
二、文创如何导入精益生产，创建自己的制造系统。
1、精益生产理念达成共识
文创初始状况
3、如何实现
“计划+管控”分别对应运营中心和事业部
创建“计划+管控”层面的产销平衡体系
4、计划层面——大生管体系
大生管功能模块
三、基于“一个流”标准化的现场改善
1、一个流生产组织形式
追求生产过程中实现产品的“单件”流动，是生产方式准时化的核心，是减少在制品积压、消除浪费的重要途径。
“一个流”生产方式下产品制造周期短，在制品少，占地面积小，易于发现问题和适应市场和计划变更。
2、改善导向的标准化建设
SDCA-PDCA循环改善系统
通过成立改善小组，现场暴露问题，每周例会，明确问题点责任人和改善完成期限，并在下次例会中追踪。
魔鬼藏在细节里！！！
3、确保标准的自完善机制
企业主要是维持和改善
#个人感悟#
1、制造业的生产低效核心原因是生产系统在流程化和标准化方面的缺失，而准确掌握精益生产的核心并将其导入到企业的制造体统中是关键点，进而从系统、模块、部门、工序和节点上进行标准化的不断完善和流程化的不断提高。
2、文创案例中，和君首先将精益生产的理念与核心成员达成共识，从而分析企业现状，提出了分别面向运营部和事业部的“计划+管控”的整改方案，以ERP系统来分割改善大生管，以工令体制完善改进细生管，并通过“一个流”和改善为导向的标准化建设，最终实现产销平衡精益生产状态。
3、精益生产的方式不止适用于低效的中国制造业，也适用于组织成长和个人管理等方面。例如SDCA-PDCA循环改善系统用于个人认知提高和行动改变等方面。
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