在数控角钢生产线、数控液压冲孔机及其数控平面钻的计算机自动控制系统里面，上位计算机（数控系统）配置了许多设备维修和检测的功能，这些功能对于机床使用和维修都是非常的有用，花5分钟时间时代百超小编带你来扒一扒。
在设备配置的控制程序里，PLC输入/输出点监控功能；PLC输出点强制复位和导通功能；数控轴定位功能，这些功能都很实用，如果大大们在设备维修时能够利用好这些功能，对于设备的故障判断有着非常强大的辅助功能，大大提高我们的工作能力，提高故障诊断的效率，减少设备的停机时间，领导们就给我们一个大大的赞滴。
1、PLC输入输出点监控
这个功能在软件监控菜单里面就能找到，能够监控到实时的外部输入信号和输出信号的状态，如果你想试一下，那么按一下程序暂停按钮，看看是不是相对应的地方就有一个小方块颜色变了，再松开又变回去，这样就能判断各个行程开关的信号是否反馈回了PLC，有的时候开关亮了，但是中间的线路接触不好，信号也不会反馈回PLC,在这里就能观察出来了。
当然如果行程开关快速的通断，这个监控的扫描周期没有那么快，就跟踪不上了。至于输出信号，从这里至少能判断出控制信号已经发出，如果还没有动作，那么就要找找外部走线或中间继电器或者线圈之类的问题了。
当然有经验的维修师傅，也会知道在PLC的输入输出端的对应指示灯上查找对应信号的好坏。这个还需要电气原理图才能知道哪个灯对应的是哪个信号。
2、PLC输出信号的强制通断测试
PLC输出信号的强制通断测试这个功能，估计大大们不太清楚了，小超在初始调试设备时经常用。但是有一点要强调的是：采用横河PLC的新系统，这个功能还无法实现，只能是原来三菱A系列PLC的角钢线程序可以用。
参照上图所示，在参数设置的最后一个页面中，点击（停止PLC），停止PLC程序的运行，这时各个按钮动作都不起作用了。
然后进入软件主菜单栏-->机器监控-->PLC监控 就打开了如下图的界面，注意看右边的 置位和清零两个按钮，变成可以操作的了，如果PLC运行时，这两个是灰色的无法操作。
现在找到左边列表里面的输出点，比如故障灯，再点击一下右边的置位，故障灯就亮了。这个功能更多是检查各个电磁阀的动作，通过强制置位可以判断电磁阀电源是否提供了，或者电磁阀本身是否卡住了。
3、数控轴定位功能
数控轴定位这个功能可是小超多年的心血研制的，可以方便的验证、判断各个数控轴的定位精度，并且还可以用此功能修正数控角钢生产线X轴的脉冲当量。
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