目前国内泡沫混凝土产品分为现浇和预期制两类，其主要应用领域是现浇。
在现浇泡沫混凝土的生产施工方面，其生产工艺和施工设备存在很大的问题，这也是泡沫混凝土质量低下的一个重要原因。目前国内市场现浇泡沫混凝土主要用于层面保温层、地暖保温层以级一些垫层，大多数生产设施设备都是连续式投料、搅拌、输送、浇注，即投料、搅拌、输送、浇注四个环节同时进行，无法保证计量，很多工地都是边上料边进水，抽走的浆体无法保证其正好是混匀的部分，而且其与泡沫混合比例全凭经验，一旦搅拌不匀的水泥（砂）浆堵塞搅拌系统和管道时即加大水量来稀释，这样得到的泡沫混凝土根本没有配合比例可言。我们都知道，高效减水剂掺入后，需要一定的搅拌时间，确保搅拌均匀才能发挥作用，如果采用国内现有的大多数现浇泡沫混凝土设备，投料、搅拌和输送在同一时间进行，那么减水剂搅拌不匀，局部干硬、局部离析，将无法发挥其作用，也无法达到预先设计的配合比，生产不出高性能泡沫混凝土。
笔者认为，要得到准确配合比的泡沫混凝土，比较理想的方式应参照混凝土搅拌站的生产流程，经历泡沫混凝土搅拌站，由罐车运送到施工工地。但是泡沫混凝土与普通混凝凝土还有所不同用，泡沫混凝土要进行两次搅拌，即首先将水泥、集料、添加剂、水等搅拌成水泥（砂）浆，然后再按配合比混入泡沫，搅拌均匀得到泡沫混凝土浆料。在泡沫混凝土搅拌站进行水泥（砂）浆的搅拌，否则加入泡沫后，在罐车开往工地途中，泡沫在长时间的搅拌下会大量破掉，所以应该在工地上放置一台小型发泡机，按配合比将泡沫输送到含有已搅拌均匀的水泥(砂)浆的罐车中搅拌，最后浇注。因此，对于现有的普通混凝土搅拌站，只需添加一台小型的发泡机就可以了生产高性能泡沫混凝土。
而对于泡沫混凝土工厂化预制制品来说，其生产工艺及其质量相对简单，完全可以借鉴上述流程，但需要采用合理的配合比和养护制度，建议中高密度的泡沫混凝土掺入合适的轻集料，以解决制品收缩开裂。
结语
目前，我国泡沫混凝土技术水平还很低，其发展方向应该是高性能化，一方面在材料配方、设备、制备技术、微观机理一级耐久性方面要做大量研究工作；另一方面则需要改进生产工艺流程，尤其是现浇泡沫混凝土方面，急需升级现有设备，做到精确计量，保证材料质量。只有发展高性能泡沫混凝土，才能使这一材料走出低质量、低价格竞争的恶性循环，才能使其从屋面、地面工程应用走向墙体等更广阔的应用领域。
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