监测
主机轴承监测的目的是,通过尺寸测量例如相对磨损或者温度或其他量来避免主机的的损毁。
宽泛的监测会带来许多积极的作用。其中特别的一条广为人知的作用是,可降低因打开主机而
对内部零部件污染的可能。
因此,这些监测都是为了主机操作者,通过实际磨损、温度或其他来确定轴承拆开检查的周期,
替代原有传统的拆检周期,因此延长了拆检时间。
下面介绍的系统是通过多种技术来持续监测主机轴承。
BWM是轴承监测的安全系统,并根据损毁的程度给出报警和降速信号。
BWM不能保护轴承免于潜在的损伤,它的目的是保护更有价值部件比如曲轴和机座免于重大损坏。
BWM不能改变轴瓦不拆开检查的周期。
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WIOM(油中水监测
)是保护轴承免于因滑油中含过多水分而造成的某种损伤。
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SLEM(轴线接地监测)是保护轴承免于因电火花腐蚀而造成的某种损伤。
•
BWM
被认为是主机保护系统。
和BTM
•
WIOM和SLEM被认为是轴承保护系统。
1.1
轴承磨损监测(BWM)(状况监测)
BWM系统的目的是在镀层(巴氏合金或锡铝合金)因磨损(锡铝合金)、擦伤、研磨、熔化
或镀层疲劳(巴氏合金)而剥落和钢与钢接触前监测轴承磨损情况。
但是此系统目的不是保护轴瓦避免出现上述状况,而是主要避免曲轴和机座因轴瓦严重破坏
而导致的重大损坏。
BWM系统的工作原理是测量十字头在下死点时的垂直位置。(见plate70847,该原理图显示
十字头和BWM传感器在十字头导板上的位置)。
BWM系统通过布置在机架内部的传感器监测三大轴承,传感器布置为每缸两个,一前一后。
持续将十字头下部端面作为目标,当十字头位于下死点时,传感器测量到十字头的距离。
信号被计算和数字化并传输到计算机,通过简单易用的转换界面呈现到使用者面前。
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测量的精度足够在轴承的钢与钢接触发生前给出一个合适的报警。
一旦主轴承,曲柄销轴承或者十字头轴承发生磨损,竖直方向位置将反映出
磨损。如果一个或者多个轴承发生异常磨损,此系统会根据MAN的规范,通过合适
的信号处理,给继电器输出三阶信号,预报警,报警和降速。
预报警信号不会连接到报警或者安全系统。这意味着如果BWM系统进入到预报
警阶段,它会在本地每个BWM中间箱的黄色LED灯显示(预报警的方式也许会因为
制造厂的系统设计不同而改变)
预报警阶段不是一个重要阶段,但是黄LED亮起时,就需要引起注意,一个或者更
多的轴瓦实际的磨损已经超过了信号显示非正常磨损的预报警值。如果这个预报
警信号发生,MANDiesel建议在下次港口停靠,或者尽快方便的时候检查轴瓦的
问题。
报警和降速信号会连接到报警和安全系统。如果在报警阶段,MANDiesel
建议尽可能快的检查轴的问题,并为船给出状况,以确认没有危及安全。同样
请参考自动化参数表70102。
BWM系统给出预报警或者报警的地方指出一个或者更多轴瓦磨损量在
自动化参数表限定值之上,参看每个单独轴承以便更深入的注意和处
置。
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