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炼化企业工业控制系统

炼化企业工业控制系统

作者: UCM地下工作者 | 来源:发表于2019-06-29 13:51 被阅读0次

    说明:本文同步发布于个人博客

    晚上公司大讲堂介绍炼化企业的工业控制系统,从仪表、DCS/SIS、APC 到 RTO,补齐了知识缺角。

    仪表

    仪表是用于测量、收集温度、压力、液位、流量、振动等工艺数据。与互联网通用的 HTTP 协议不同,仪表的通讯协议一般是 Modbus、PROFIBUS、HART 协议,不同协议的设备通讯需要转换。

    为什么要关注通讯协议,万物互联的大趋势下,各个设备的数据通讯无疑是基础。更简单地说,当智能工厂要采购硬件时,了解硬件的关键参数可减少项目的潜在风险点。

    DCS/SIS

    1-DCS 系统

    DCS 系统,中文为集散控制系统,集中显示、分散控制,是当下最主流的工业控制系统。DCS 基于仪表数据,利用 PID 等控制模型通过调节阀控制装置。

    DCS 系统组成为「三站一线」,即工程师站、操作员站、现场操作站、系统网络。

    现场操作站是 DCS 系统的核心,位于现场,用于「分散控制」,外形为机柜。

    工程师站和操作员站外形与普通电脑一样,只不过内部的软件和控制权限不同,位于中央控制室。除了外操定时外出巡检,大部分工艺人员就是在中控室的大屏上监控装置运行情况。

    PID 控制模型是 DCS 的一个程序,就是通过一个包含P、I、D 三个参数的函数控制调阀。为了说明什么是 PID 控制,可以看一个 漏水水缸控制液位 的例子。控制水位的方式无非是两种,控制流入和流出。

    • 控制流入:用不同加水工具,如盆、碗、桶。工具不同,速率不同。加水工具大小就是比例系数 P
    • 控制流入:一次性加水速度太快,旁边再放个漏斗慢慢加水。漏斗时间就是积分时间 I
    • 控制流出:加水太多后,给水缸凿空加快流出,水漏出快慢时间就是微分时间 D

    所以 PID 整定就是要找到最佳的 P、I、D 三个参数。值得注意的是,装置不是一成不变的。比如,因为反应器催化剂的效率带来反应速率变化,阀门腐蚀会带来开度变化。为了保证 PID 的准确性,需定期进行 PID 整定。

    DCS 系统的常用厂家有霍尼韦尔、横河、浙江中控、和利时等。

    2-SIS 系统

    SIS 系统是安全仪表系统,与 DCS 系统独立,用于意外情况下的装置超限安全停车。特点有:

    • 含检测、执行单位
    • 卡件通过安全认证,可热插拔
    • 不采用现场总线通讯
    • 冗余容错结构,通常使用 3 取 2 表决器

    对于安全要求严格的单位,现在要求所有的装置必须上 SIS 系统。

    APC

    APC 是先进控制技术,简称先控,基于 DCS 系统之上。

    PID 是单回路控制的,是控制目标在一个值,属于点控制,而 APC 可以多变量调节,控制目标在一个最佳的上下限之间,属于范围控制。

    APC 的关键技术为模型预估、稳态优化、动态控制,通过优化,降低运行成本。但 APC 与 PID 一样,不是一劳永逸的,他的生命周期为 4 年左右,两三年之后会慢慢不准,最后操作人员就不再投用 APC。改变这一问题的方法就是 APC 运维,定期维护。

    APC 厂家有 Aspen DMC、霍尼韦尔、Rockwell P8、浙江中控 APC SUITE、华东理工大学自主研发等。

    RTO

    如果说 APC 是汽车的定速巡航系统,那么 RTO 就是汽车的无人驾驶系统。APC 的目标是人为设定,RTO 基于最大效益自动计算。

    实时优化技术 RTO 必须基于 APC,它有一个安全机制,就是优化过程必须处于 APC 上下限之间,如果超出其上下限,优化结果不执行。RTO 的关键技术是基于严格机理模型,涉及反应动力学、热力学等,不像当下最火热的神经网络算法,通过输入、输出模拟得到一个黑盒模型。

    说起模型,其实不用觉得太深奥,有些模型就是一两条公式而已。

    RTO 计算的数据源并非直接来自于 DCS,因为这样数据量太大,通常是通过实时数据库压缩后再计算的。最为著名是实时数据库就是美国 OSI 家的 PI,霍尼韦尔、Aspen、浙江中控也有相应产品。

    RTO 投用初期,最常出现的就是不收敛的问题,原因很多,可能是仪表故障、装置波动大、不符合 APC 控制要求。

    现有的 RTO 厂家有霍尼韦尔、Aspen、浙江中控等。

    APC 和 RTO 对于装置的效益是显著的,根据装置规模的不同,能降低上百万到上千万的成本。但是,它同样需要定期维护,就像我们生了小孩,生完只是第一步,还需要花时间和精力慢慢养大。

    从时间纬度上看 DCS、APC、RTO的区别:

    • DCS:秒级
    • APC:分钟级
    • RTO:小时级

    工控网络安全

    理想状态的工控网络拓扑图如下:

    工控网络拓扑

    DCS 层的工控机连接 IP 和安装软件采用白名单机制,USB 口封禁。DCS 层、工控中间层和经营办公层之间均加防火墙。有些企业的经营管理层跳过工控中间层,通过 Modbus 协议直接取 DCS 层的数据,不需要实时数据库系统,短时间内可以降低成本,但存在一定安全隐患,黑客可以通过跳板直接攻破,而且对于长期的数据应用不利。

    为什么如此注重工控网络的安全?

    一位信息中心的领导曾说,由于国外的技术比较强,我们采购了很多工业上的软硬件,但是我们并不知道它有没有后门,那么怎么办?物理隔绝是最好最无奈的做法。如果在战争情况下,掌握国家工业命脉的能源企业的工控装置被黑,相当于断了粮草。袁绍和曹操的官渡之战中,决胜的关键在于袁绍的粮草被烧,曹操打赢了那场以少胜多的战役。


    2019.6.29 更新:工控系统的复杂性

    工控机系统多种多样,有 Linux、嵌入式系统等,各个设备采用的物联网协议也各不相同,不仅设备间通讯是问题,运维也是。就比如之前做过的 LED 屏统一显示装置安全时间的项目,理想状态是我有一个系统,记录每套装置的安全运行时间,各个 LED 大屏获取这个服务,搞定全厂几十个 LED 屏的安全运行时间的显示。然而,并没有这么简单,每个 LED 屏厂家不同,数据接口不同,要一一定制接口,实施难度太大,最后用管理手段解决技术问题,每个屏由各部门专人维护。

    拓展阅读:工控安全标准溯源与入坑指引。等保定级对于做项目人来说是件烦心事,项目中一旦涉及到外网连接,等保要求马上变高了,项目过程控制和文档要求也变复杂了。

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