高强度高韧性系泊链用钢及系泊链的生产方法

高强度高韧性系泊链用钢及系泊链的生产方法

本冶炼工艺是在电炉或转炉上进行，经LF精炼炉精炼、成分微调后浇铸成钢锭。经Φ650/Φ550轧机开坯、精整，在Φ450×2-Φ300×5轧机上制成Φ50-Φ85毫米的热轧圆钢，控制加热温度在1250℃，防止过烧，终轧温度≥850℃，轧后堆冷，钢材要逐支进行表面探伤。

为了使系泊链获得最佳的强度和韧性，将圆钢棒材编环后，经预热闪光对焊制成链条，链条需在立式连续式调质炉中进行淬火加回火处理，淬火温度为900～930℃，水冷到室温，然后再加热到620～650℃温度下回火，水冷到室温。出成品系泊链。

2.冶练工艺2.1电炉冶炼原材料要求精料，入炉料计量要准确，保证配比。

2.2保证炉体10炉以内，包体5炉以内不得冶练本钢种，应保证炉体和包体在最佳状态使用。

2.3全熔后全分析，氧化温度不低于1580℃，保证氧化期脱碳量大于0.30％。

2.4在碳含量合适，P＜0.01％，钢温大于出钢温度时出钢。包内预脱氧初步合金化，成分按下限控制。

2.5精炼炉进行全脱氧，底吹氩，成分微调，微合金化，保证白渣出钢。

2.6铸锭时浇注系统要干燥，脱模后钢锭要及时放缓冷。严格钢锭表面检查和修磨。

3.轧钢工艺3.1轧钢应控制钢锭加热温度为1250℃，防止过烧，终轧温度≥850℃，轧后堆冷。

3.2钢坯扒皮，严格酸洗修靡磨和无损探伤。钢材要逐支进行表面探伤。

4.制链工艺是在7#、8#闪光预热对焊专用机组上进行生产的，采用编环对焊，将圆钢棒材经预热闪光对焊制成。

5.热处理工艺中链条需在立式连续式调质炉中进行淬火加回火处理，淬火温度为910～930℃，水冷到室温，然后再加热到620～650℃温度下回火，水冷到室温。

6.成品系泊链。