MBBR工艺流程图

MBBR是在20世纪90年代中期得到开发和应用的，其兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法。迄今为止，国外已应用MBBR进行生活污水处理、工业废水的小试、中试及生产性实验研究，均取得了较好的效果。    

MBBR工艺流程图

MBBR工艺运行中的几个问题

1. MBBR反应器的流化状态

反应器中的填料通过曝气和水流流态化。在实际运行中，由于整个罐内进气分布不均，经常发生局部填料堆积。因此，有必要通过计算池的水力特性来改善进水管道的布置，优化池内曝气头的分布，然后根据实际曝气情况调整各曝气头上紧固橡胶垫的螺母松紧度，并调整a的曝气量。单曝气头。除保证池出口曝气量较大，使池内填料均匀流态化外，还可采用穿孔曝气管，使池四边、四角的空气分布均匀。反应堆的结构在很大程度上决定了其水力特性。实验表明，当长深比在0.5左右时，填料可以完全移动，或通过导向板的强制循环来解决罐内死角问题，使气水比降低到4:1左右。在实际工程设计中，应进行大量的试验，优化反应器结构和水力特性，降低能耗，进一步提高MBBR的经济效益。

2、填料格栅板

为了防止填料因水的处理而流失，在移动床生物膜反应器的出口应设置网格板。但在运行调试过程中，容易出现网格堵塞问题。在实验室中使用塑料钻板作为格栅时，也会出现出水格栅被大量悬浮污泥堵塞的情况。虽然通过加强出口区域网格的曝气可以防止格栅堵塞，但悬浮污泥的附着问题只能从网格的材料和间距中解决，如选择容易吸附的材料等。为了避免影响整个生活污水处理系统正常运行的问题，应在保留填料的前提下尽量扩大间隙，使悬浮物不易附着，在试验和实际工程运行中需要不断改进。

对MBBR工艺的建议

1.悬挂式丝锥的研究与开发

应深入研究填料表面的化学特性和悬浮填料的脱落机理，以增加填料的比表面积;悬浮填料的成本应尽可能降低，使悬浮填料可以更广泛地用于污水处理。活性炭，淀粉，明胶等可用作生物活性添加剂，因此悬浮填料可促进微生物的生长和繁殖。

2.MBBR与其他工艺的结合

多级MBBR、MBBR和A-/O组合工艺各有优势，应加强对它们的研究和实际应用。

3.MBBR工艺的研究

通过研究反应器的流体动力学，确定反应器的形状以实现优化的反应器结构，从而避免填料填料并降低能量消耗。可以初步研究多级串联连续悬浮填料移动床反应器的结构形式和控制方案，为工程技术的推广应用奠定基础。

目前，MBBR工艺在国外得到了广泛的应用，在国内应用较少。MBBR工艺是一种经济高效的废水处理工艺，运行稳定可靠，抗冲击负荷能力强，反硝化效果好。在生活污水处理中，与传统的生物膜AO工艺相比，有机物和氨氮的去除率可提高10%以上。MBBR工艺具有很大的研究价值和应用前景。

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