中国在清末之前，历代都是以铸造方式制币。清末之后，由于工业革命的发展，以及清末洋务运动的开展，我国引进机器铸币，即铸造机制币。使用机器铸币，必须按照一定的工序，所以铸造出来的钱币规格误差很小，进一步统一了货币规格。收藏铜圆机制币，了解这些铸造工艺流程，才能更好的辨别一些伪品。
1、机制
（1）熔铸
按规定成分秤重配料，熔解浇铸成长条形锭块。浇铸温度影响损耗及成品质量，温度太高损耗增加，温度太低则在轧片时容易裂开。
（2）轧片
锭块须经粗碾及精碾多道程序制成轧片，中间剪断一次以缩短条片长度，然后再碾至预定的厚度。
（3）冲饼
条片经冲饼机加工制成坯饼。条片宽度视硬币尺寸而定，每排可冲二三枚或更多。
（4）光边
冲饼机制出坯饼，筛选剔除瑕疵品后送到光边机，将坯饼边缘毛头去除及滚厚，使制成的硬币图案不易磨损并可迭起。同时外径一致，便于印花加工。
（5）烘洗
坯饼经冲饼及光边加工后硬度变高，退火软化后再酸洗、滚光及烘干，使币饼光洁。软化后除了便于压印外，亦延长模具寿命(清代铜元泛滥时，各厂赶造不及，往往自国外进口现成的铜砖或铜坯。故某些造币厂可能设备规模不足，就混用或使用现成坯饼)。
（6）印花
币饼成迭装入印花机的储饼筒，由机内抱钳自动送入模具，印花后推出。一套模具是由上模、下模及模圈三者组成。正、背面及齿边(或光边)一次成形。如硬币是齿边，则模圈内有槽可挤出齿边，如硬币是光边，则模圈内面光滑则出光边。印花所需压力视硬币材质、大小及图案而定，例如十文铜圆，需80至100吨压力，二十文铜圆，需150吨压力。印花机速度每分钟冲压60至90枚。
（7）检查计数包装
制成后目视检查，剔除瑕疵品再以钱板计数，然后包装入库。成品。
成品
铜元印花机
成都机器局铜币厂照片
2、半机制、捶打
私铸铜元有少部分亦为手工打制，甚至有极少部分为半手工机械铸造。这种私铸铜元多见于民国私铸版。特征是：
（1）形制不规范，与官铸正版铜元出入较大，红、黄铜兼有，更有杂铜者。
（2）手工打制或半机械铸造之私版铜元，因得不到官铸正版铜元印模，而根据官版模式自行设计并雕模印铸，工艺远不及官方，出入甚大，往往文字粗细不一，大小不均，笔划劣拙，花纹图案粗糙，甚至严重变形。
（3）在铸造时，由于机器压力不足，或手工打制局限，印制之花纹、文字常浮浅，其地章虽比翻砂者稍强，但仍不及官铸铜元平整光洁。
这一类私铸铜元中有少部分规格与官铸铜元近似者，常常被初集铜元的收藏者当成出谱品或所谓“别版”而误解。需仔细鉴别。
3、翻砂熔铸
私铸铜元翻砂铸造一般是采用正版官铸铜元印模，然后熔炼铜液浇铸。在军私版中，翻砂熔铸的版式占绝大部分。特征是：
官铸铜元为机制，轮廓分明，文字清晰，花纹细致，地章光洁。而私铸铜元多为翻砂制作，即使采用官铸正版铜元印模，也仅能形似而无法神似，其文字不清，花纹模糊，尤其是地章砂眼遍布，多见流铜。材质以黄铜为主。
清末铜元私铸版繁多，几乎各省局铜元皆有，甚至多见面背模具错配现象，不可与官铸铜元面背错配者同日而语，其收藏价值绝不能相提并论。
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