混凝土搅拌站之搅拌系统与骨料输送系统故障及排除方法

混凝土搅拌站之搅拌系统与骨料输送系统故障及排除方法

一、搅拌系统:常见的故障现象有：

1.卸料门运行不畅

2.拌合机闷机跳闸

3.拌合机异响，引起的拌合机主机不能正常运行，直接影响器拌合机的工作效率。

处理方法：

1.更换同型号的接近开关。液压单元:液压站内缺少液压油，补充液压油，并调整好压力；检查卸料门周围有无积料，应及时清理。

2.及时调节传动皮带张紧力；及时调整搅拌刀间隙，更换搅拌刀；应有应急处理方案。

3.及时检查保护罩有无松动，轴承有无问题；检查有无润滑油跟进；保护圈A/B有无摩擦。

搅拌站

二、骨料输送系统：

常见的故障现象：皮带机空载或负载运行过程中，出现的偏跑现象或在皮带负载运转时打滑，引起的漏料、设备的非正常磨损，降低商砼站的工作效率。

处理方法：

1.调整张紧机构法：适用于皮带运行时，若向同一方向偏跑或左右偏跑无固定方向，说明皮带松弛或皮带两侧的松紧度不同，应调整皮带的张紧机构，使之正常运行。

2.调整滚筒法：适用于皮带在主动滚筒处偏跑，说明主动滚筒的安装不水平或与皮带垂直宽度方向不同，应调整主动滚筒的水平度和平行度等。

3.调整托架支架法：适应于皮带在空载时总向一侧偏跑，则应将皮带偏跑处附近的托辊支架沿皮带运行方向向前调整1---2cm,或将另一侧托辊支架加高0.5---1cm,也可以皮带偏跑处机架适当地加高。

4.清除沾粘物法：适用于皮带在运行一段时间后，由于砂、石等附着物附着于滚筒表面，使得滚筒该处的直径增大，导致的受力不均，是的皮带偏跑，则应及时清理粘附物。

5.调整皮带法：如果皮带边缘磨损严重，或粘接后接缝不平行，将使皮带两侧的拉里不均，应及时修理或更换。

6.安装调心托辊、限位托辊法：安装几组自动调心托辊（平滚或槽滚）可自动纠正皮带偏跑现象；增加限位托辊，可在皮带偏跑处的机架处安装，可使皮带强制复位。

7.增加摩擦力：①增加皮带张紧机构的配重和调整拉紧皮带的调节丝杠，从而增大摩擦力。②在主动滚筒包胶层上切割直槽，增大摩擦系数。③调整传动滚筒附近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，从而增大摩擦力。

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