斯卡兰员工的工作随笔
2020年6月5号 星期五 天气 晴
Hi~大家好，我是小斯。斯卡兰（重庆）有限公司的一名员工。切削液作为一款常见的工业用油，在工厂的使用还是比较频繁的。
它是一种用在金属切削、百磨加工过程中，用来冷却润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种助剂科学配制而成，其具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能。与传统皂基乳化液不同，斯卡兰切削液没有夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的缺点，对车床漆度也没有不良影响，适用于黑色金属的切削及加工，属当前最领先的磨削产品。
其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削。由于工具钢耐热性能差，所以要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。
高速钢的耐热性明显比工具钢高，最高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢有一系列优点。使用高速钢刀具进行低速和中速切削时，建议采用油基切削液或乳化液。高速切削时，因发热量大，以水基切削液为宜。
用于切削刀具的硬质合金，其硬度大大超过高速钢，工作温度可达1000℃，具有优良的耐磨性能，在加工钢铁材料时，可减少切屑间的粘结现象。在选用切削液时，一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。
陶瓷这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好，一般采用干切削，但考虑到均匀的冷却和避免温度过高，也常使用水基切削液。金刚石具有极高的硬度，一般使用于切削。为避免温度过高，也像陶瓷材料一样，许多情况下采用水基切削液。
介绍完这些切削液的选用，大家心里有点谱了吗？
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