倍速链之电脑装配测试老化线
前言
针对 （简称甲方）年产30万台（套）定制的台式电脑生产线&人力配置解决方案，方案内容包含台式电脑装配、测试、老化、包装、码垛等生产工艺。
实现功能：产品物料存储、电脑组装、测试、老化、包装；
项目范围：人力配置预算、产品组装线体、工装板、顶升平台、阻挡器、测试工作站、平移机、气缸、老化架、老化框、周转车、物料放置栈板。
产线人力编制预算
为满足年产30万台（套）定制的台式电脑生产产能需求，生产编制预算人力为61人，人力分布明细如下;
生产线介绍
[if !supportLists]3 [endif].1工装板规格参数说明：
测试工作台站
规格尺寸：（L×W×H）=650×600×28（mm）；
[if !vml][endif]单个托盘重量：≤10KG，工装板底部装置3条导电铜轨。
单个托盘配置一个二位三孔排插1个（新国标）。
3.2.组装生产线技术参数说明：
为满足年产能30万台定制台式电脑生产需求，整体项目规划环形组装线，线体总长度为58.5米。其中组装段&包装段线长为30米、测试段28.5米、线体宽度为2.2米，线体高度为2.0米.
组装线体规格尺寸：（L×W×H）=58.5×2.2×2.0（m）
3.2.1组装线体平面设
平面设计图
3.2.2台式机组装线三D效果图：
3.2.3台式机组装线三D效果图（局部）：
3.2.4线体包含照明灯、气管、SOP、工具吊轨、置物台、传动机构、工装治具、ESD防静电报警器等
3.3.老化车三D效果图：
3.4测试工作站三D效果图：
4.流水线要求参数
序号项 目要 求
1材料颜色铝型材本色
2方通架烤漆（国标）信号黄 RAL 1003
3设备外观颜色（国标）浅灰 RAL 7035
4流水速度线体输送速度可调，调速范围 1.5-20m/min，常用速度为15m/min
5线体材料主机架：铝型材50*50*2.0mm；材料厚度≥2.0mm；
6流水线分段30 米2段，26米2段。平移机构2套
7流水线尺寸长度 L＜565m（含升降机）；宽度 W 600mm根据工装尺寸来定；至地面净空高度：850±50mm
8人工操作工位单按钮,人工放行工装板。
9气管颜色压缩气：镀锌管
10线槽铝型材本色
11测试工作L1000*W800*H850-2000MM
12平移机构L1650*W700*H850MM
要求：
[if !supportLists]1) [endif]输送线：输送导轨采用100*118*2.0mm专用3倍速链型材导轨，链条专用优质尼龙材料黑色,通过控制每一块工装板走停，实现节拍式工作，线体通过变频器调速, 线体底部、侧边装封板防止物品掉落，整体设计美观、整齐。
[if !supportLists]2) [endif]支架型材采用50×50×2.0mm专用铝型材导轨制作，增加地爆螺丝，考虑安全稳定性。
[if !supportLists]3) [endif]传动电机为国产城邦品牌。
[if !supportLists]4) [endif]工装板尺寸为L650*W600*28mm上层贴绿色防静电胶皮加黑色EVA防静电棉，底部安装3条导电铜条。
[if !supportLists]5) [endif]平移机构框架采用方通焊接喷粉，四周采用快拆钣金防护门，升降装置采用电机加同步带方式驱动，保证升降机构的平稳, .导轨或者导杆导向，增强升降稳定性。
[if !supportLists]6) [endif]线体部分奥图进行调试。
[if !supportLists]7) [endif]每段线体均安装有足够量的脚杯，满足线体使用。
[if !supportLists]8) [endif]线体立柱上可安装地脚。
[if !supportLists]9) [endif]每段线体安装有脚杯，可满足线体搬运时使用。
[if !supportLists]10) [endif]线体侧边有物料架，工具吊轨。
[if !supportLists]11) [endif]所有的气动元件使用统一品牌（亚德客）。
[if !supportLists]12) [endif]Plc控制模块为日本三菱，配件为正泰，欧姆龙，施耐德等电器元器件。
[if !supportLists]13) [endif]整线配一条金属气管，可满足整线耗气量的使用。每两个工位配有接气口。
[if !supportLists]14) [endif]每一节线体长度不得超过2.5米，线体拼接可高度调节.
[if !supportLists]15) [endif]供应商需要提供设备设计的原始3D、2D图档、BOM清单；
[if !supportLists]16) [endif]产线外观颜色乙方参考颜色要求配置，并提供对应色板进行会签。
5.设备零部件要求：
A机加工件：
a、机加工件加工表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷.
b、零件在装配前必须清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等。
B、钣金件：
a、钣金加工件表面不应有划痕、擦伤等损伤表面的缺陷，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀，表面油漆（粉）均匀，颜色统一不得有色差及其它明显的缺陷。
b、整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐一致,不得有明显的断差，及外露部分不得出现锐角对人产生伤害。
c、钣金件的焊接件部分不允许有脱焊、漏焊，焊完要去除焊渣。
C、机器出货前24 小时空运行验证。
配置表：
名称数量单位备注
平移机构2套
输送线体L56M*W600*H850-2000MM2套
传动电机4套
顶升平移机构26套
测试工作站26个
线槽1套
阻挡气缸54套
PLC控制模块1套
工装板175套
导电轨336米
电子看板1套
ESD防静电报警器54套
6. 一般技术要求
9.交期
交期：收到中标通知后60天。
10.安装、调试及验收
10.1安装、调试
除另有书面要求外，乙方负责接收、开箱和搬运机器到安装场所；乙方提前通知甲方准备相关的电，气等到安装场所（甲方应按乙方提供的安装图进行）。
乙方负责进行设备的安装，调试和系统集成。
乙方提前制定安装进度表及设备安装到位要求表，并通报甲方由甲方安排人员协助设备的安装工作；保证设备安装的进度及安装质量。
设备安装过程中乙方负责维护和保持现场5S，如有危害气体或粉尘应设置通风或收集措施，避免空气污染。
乙方培训对甲方提出的要求：甲方应指定固定人员接受卖方所有培训内容。
10.2质量保证及售后服务承诺
乙方中标，乙方保证履行质量保证及售后服务义务，并为此做出如下承诺：
1．严格按招标人的要求，保证进度，保证质量完成项目。
2．根据招标人要求，免费派员对招标人操作人员在生产厂家免费进行技术和操作 培训，上述培训应持续至招标人操作及维修人员完全掌握对该设备的使用及维修为止。
3．免费派驻有经验的专业工程师提供1 个月免费陪场工作指导服务，陪场工作的人数及人员所应具备的条件根据招标人生产情况来确定。
4．凡是乙方售出或提供的所有设备及零部件，均实行 12 个月免费保修（关键设备或关键件实行 12 个月免费保修），自项目最终验收合格之日起计算。
5．设备交付后使用至第二年及以后，如客户有提出要求请乙方对设备进行保养及维护，甲方需付费请乙方对设备进行年度驻场服务维护保养。
6．如设备有质量问题，乙方在接到电话或传真通知后 48 个小时内赶到现场解决，并在与招标人商定的时限内排除故障。
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