调节阀闪蒸、空化的处理方法
1.选用结构合理的调节阀消弱闪蒸的破坏力,消除空化形成。在闪蒸不可避免的工艺条件下,采用角型调节阀,使闪蒸产生的高速饱和气泡冲击力直接流向阀体内部下流管道中心,而不是强大的冲击力直接作用在球形阀内件上,减弱了闪蒸的破坏程度。“如果阀门的压差大于等于6500KPa即使产生气蚀,选用多级降压调节阀,以增大节流阻力,减小压力恢复程度,改变阀门前后压差,改善工艺条件消除空化气蚀形成。
2.提高阀内件材质硬度,增强调节阀抗冲蚀性和耐磨性,根据现场情况阀内件选用渗氮处理、堆焊司太莱合金或喷涂碳化物等方法延长调节阀使用寿命,本单位的气化装置高压进水阀阀芯材质316SS,由于空化汽蚀阀门使用寿命不足一年,后阀芯改为全碳化物使用至今3年有余,现仍正常使用。
3.改变介质流向,将流开型改为流闭型,选用单座阀降低压力恢复系数,更好地控制阀后气相,从而减轻或防止出现空化。
4.选择更大流通系数的阀门抑制介质气化,防止闪蒸或气蚀发生。
5.调节阀后增加限流孔板,增加阀后压力控制调节阀前后压力有效控制闪蒸、空化发生。
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