工艺工程师必须根据产品要求，bom表和生产设备来设计出合适的工艺流程体系(Manufacturing process types)来生产产品。按物料的流动，可以按下面三种方式进行
1. 流水式(flow process)
2. 间断式(intermittent process)
3. 项目式(project process)
1.流水式流程中，工件一般以恒定的速度在工站间流动。如果所加工的产品是离散的，比如笔记本电脑，这样的流水式制造就称为重度性制造。另一种情况一般比如生产液体（如汽油），或者大量的固体如面粉等则称为连续性制造（continuous）。
优点
a.专用的设备，生产效率比较高，生产成本比较低
b.由于一般采用流水线，产品连续地流动，在制品库存压力比较小
c.流水线一般设好了极少切换
d.由于流水线生产，产能取决于瓶颈工序，线平衡比较重要，生产管控相对比较简单
缺点
a.专用设备导致仅可生产较少的产品品种
b.流水线上一旦一个工站出现问题将导致整条线停工，浪费比较大
c.初期设备投资比较大
d.流水线产能一旦确定很难改变
2.间断式流程中，因为量的原因产品并不像流水流程中哪样连续加工的，而是以批量形式间断制造的。对工站的要求一般是通用的来满足多种不同生产流程和不同工作中心之间的不平衡。工人和设备都需要有很大的通用性和灵活性来满足这样的生产流程。工作完成的时间一般都比较长，由于有不同的工作中心以及不同的订单导致生产排程和库存管控都比较难。和流水作业相比不容易定产能，以及瓶颈工站。
间断式流程下面有两种，一种是工作中心，在这种流程中相似的功能组合在一起。比如车床在一个车间，铣床在另一个车间，磨床又是一个车间，产品根据工单需要在不同车间进行流转.第二种是批量，相对来说量比较大，追求的是更长的生产时间和较少的生产切换。
优点
a.通用的设备，无需投专用设备，设备的利用率比较高
b.可以生产较多的产品，比较少的限制
c.设备通用性大而且可能会有多台，设备出现问题不会导致整个产品生产停止
d.由于流水线生产，产能取决于瓶颈工序，线平衡比较重要，生产管控相对比较简单
缺点
a.对工人和设备的技能要求比较高
b.由于产品在不同的工序件流转，在制品库存比较高
c.由于不同产品需要在不同的设备流转，生产管控比较难，瓶颈会随着产品变化而变化，管理难度比较大
d.相比流水式产出比较低，单位成本比较高
3.项目式流程一般用于大型复杂项目，例如轮船，高楼。产品或许在整个装配期都一直停留在一个地点，比如造船。或者也可能会在经过了很长时间完成大量作业后才转移地点，飞机制造就是这种流程。项目制造的主要优势可以避免将产品转移工作站而耗费巨额成本外，其它的优势很少。
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