十几年前，在一家韩资公司，我遇到一个搞技术的老乡，技术上比较牛，也在管一个比较大的车间，他负责注塑机的调机，简单的产品其实不需要太多的技术含量，但这家公司做的产品非常有难度：面板比较大，有一百多个卡位，卡位是安装电子元件用的，为了提高效率元件直接卡在上面，而不用螺丝固定。如果哪一个卡位胶量不够就卡不上。在他之前已经有几个车间主任搞不定走人了，他来时老板找了个透明的产品叫他做，很快搞定，直接谈工资！他开出相当于员工工资10的工资，搁现在大约50万左右的年薪吧！
一天晚上下班，我找他吃饭，他在调一个产品，说晚一点，结果一直到晚上九点多才搞定，100多公斤的体重从下午一直到晚上，才开始吃饭。据说有时候有的新产品要调到凌晨一两点！他告诉我几点：1、要懂设备，同样的产品大机器和小机器做出来的质量不一样，每个机器的脾气不一样。2、要懂材料，很多高分子改性材料料性不同，比例配方略有差异导致产品质量问题。3、要懂模具，熟悉模具内部结构，模具冷却结构，注胶路径要熟悉；4、还有要多总结，每次出问题，改了模具，改在哪，为什么要这么改？5、要熟悉产品及客户需求，对于有的避免不了的缺陷，如外观缺陷，把缺陷改在客户可以接受的位置。他不是爱吹牛的那种人，据他讲，在这行按他的水平，在国内找不到10个。
10年前，我转行了，做现在的行业，刚开始完全不懂，先买来一摞专业书籍，一点点的啃，系统性的东西在网上是查不到的，现场出了问题，就整晚的在现场，做各种验证，搞不定不回家睡觉，结合书上的理论，还有在公司的内部网可以查中国知网，检索问题点，几方面结合可以得出大概的原因，再逐一排查。做的久一点了，认识了很多行业內的专家，这些人大多有一些书籍出版，姿态放低，不耻下问，一般人都好为人师，如果你态度谦虚，一般人都会告诉你。同样，做任何一行都要了解和行业周边相关的一些知识，有时问题就出在不起眼的地方，没有专业知识，很难做系统分析，我每年大概看10本和本职工作相关的书籍，也做笔记。经历过数百种问题。还好，一切顺利！
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