>>皮革废气来源
合成革生产过程中废气的主要来源为有机溶剂的挥发：
（1） 树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发；
（2） 涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发；
（3） 在烘箱加热时有机物的挥发；
（4） 后处理过程中有机物的挥发。
>>皮革废气成分
废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺，配方往往可以更改，所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有：
①聚氨酯干法工艺：有机溶剂（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）
②聚氨酯湿法工艺：有机溶剂（DMF）
③聚氯乙烯等相关工艺：增塑剂烟雾（邻苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氢、有机溶剂、铅
④后处理工艺：有机溶剂（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、颗粒物
⑤超纤工艺：有机溶剂（DMF、甲苯、二甲苯等）
由于皮革废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在废气处理之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。
经收集之后的废气进入到电捕捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电捕，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电捕捕捉器底部流出，从而使污染物得以降解去除。
电捕焦油器系统组成
电捕焦油器由“本体系统”和“电气系统”两个部分组成。
（1）电气系统由“控制柜”、“高压静电硅整流器”、“电晕极系统”三部分组成。
①高压电控柜：是电捕焦油器的控制中心，电源输入、工作电压调整和输出、运行故障报警和自动切除，均由柜内元器件和面板上的旋钮、按钮完成，运行状态由仪表和指示灯显示。
②高压静电硅整流器：将控制柜输出的交流电压经升压和整流变为直流高压后输给电晕极系统。
③电晕系统：主要部分是电晕线，并由高压瓷瓶、吊杆、上、下伞环及重锤等组成，该系统装于除焦油塔体内。当电晕线接通高压后，产生很强的高压电场，周围的气体介质发生电捕，产生电荷，使介质中的焦油、水雾、粉尘等混合物带上负电。
（2）本体系统
是除焦油的核心部件，其电晕极系统均匀地设置于该塔体各层内。当烟气从进气口送入塔体下部经配气板后，向上流经中部“沉淀极”区段，带有负电的焦油、水雾、粉尘等混合物，在该区段高压电场吸引力作用下，这些带负电的混合物被沉淀极（正极）吸捕而收集在极板上，在自身重力作用下沿极板下落，而后定期排出，经净化后的废气从塔体上部出气口逸出。
电捕焦油器技术特点
>>保蓝电捕焦油器设备优势
保蓝电捕焦油器突出优势：净化效率比普通蜂窝式的高3倍以上
（1）电捕焦油器的进口配备多孔板，三角导流板形式的均流装置，以便烟气均匀地流过电场。
（2）壳体设计的密封、防雨、无死角或灰尘积聚区，壳体壁板厚度4mm。
（3）电捕焦油器的下部装有人孔。在除尘器顶部有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。圆形人孔门直径大于Ф600mm，矩形人孔门大于500mm×600mm。
（4）高压部分完全封闭隔离，以免发生高压触电事故。
（5）绝缘子设有保温箱，并装有电加热装置。
（6）所有平台设护栏和护沿。平台载荷应不小于3KN/m2。
（7）设备支撑件的底座已考虑到地震力加速度对它的作用。
（8）为了避免烟气短路，灰斗内装有均风板，它的下部尽量距排污口远些。灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于45°，以保证焦油自由流动。
电捕焦油器适用领域
主要用于沥青，橡胶，化肥，焦化，城市煤气，冶金，建材，碳素，陶瓷等行业的气体净化，同时去除其中的焦油，粉尘，水雾等杂质，达到物料回收和气体净化双重效果，对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用，另外，主要用于综合性有机废气治理的预处理装置。
电捕焦油器精品案例
保蓝服务承诺
● 按客户要求完成工程任务，保证工程质量；
● 经本公司设计和提供的废气处理装置，经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准；
● 主体设备保修，终生提供技术服务，设备在运转过程中出现问题及时答复，24小时内安排专业人员赴现场服务；
● 保修期满，我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流，以最新的技术服务于用户，免费提供技术咨询和服务；
● 废气处理系统调试期间，并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等；
● 定期组织客户回访工作，了解系统运行状况，认真处理客户反馈的意见，做好工程技术咨询工作。
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