山西省年处理2万吨废轮胎综合利用项目安装完工

6月中旬，山西省年处理2万吨废轮胎综合利用项目安装基本工作完成。这项总投资3000万元人民币的废旧轮胎再利用项目投资6条生产线。年处理废旧轮胎2万吨，成品主要为重油，填补了山西原料的空白，同时减少了废旧轮胎污染。

▲六套裂解斧 ▲冷却收集处理系统 ▲旋风除尘系统 ▲螺杆式空气压缩机 ▲操作区燃烧控制系统

6套联合机组裂解设备，可实现自动连续化生产运营，从而降低运行成本，提高利润。

联合机组裂解不凝析可燃气循环利用方案介绍：

本项目共计6台裂解釜，为充分利用裂解气，裂解设备串联运行。第一台裂解炉由室温升至200~300℃的4个小时内由重油燃烧或天然气通过燃烧器作为燃料供热蓄能，4小时后，裂解气的产生趋于稳定状态，在为自身供给裂解炉燃料的同时，部分可作为第二台裂解炉的启动燃料；当第2台裂解炉运行4小时后，可同时为第3台裂解炉提供燃料，以此类推，最终当第6台裂解炉运行4小时后，第1台裂解炉刚好进料完成、开始裂解，第6台裂解炉产生的裂解气即可为第1台裂解炉供气。这样，6台裂解炉即可以昼夜不间断连续运行。若中间因为原料供应、人员等问题需要停止运行，则再次启动时重复上述步骤。

6套联合机组裂解设备特点

1、独特的油品分流设计，根据油品密度分成轻质燃料油、中质燃料油、重质燃料油，以满足客户对油品分类的要求。

2、专为欧美发达国家设计的气体净化系统，即形成微负压烟气处理，使生产过程中更安全可靠。

3、独特的脱硫除尘设计：通过喷淋、净化、吸附能更有效的除去酸性气体及灰尘，环保无污染。