为贯彻集团公司全面树立“质量为先”的思想,提升全员捍卫“品牌”的形象的理念,围绕为客户创造价值,强化基础管理,设计质量管理常态化。
技术中心于2019年3月11日召开了技术中心2019年质量提升工作启动会。公司领导周亚伟总工程师、庞建中副总工程师、蒋晓春总经理助理,副总工艺师管海峰,技术中心主任王德明、书记冯智军等全体中心领导、副总设计师、处所长、专业总师参加了本次。会议由庞建中副总工程师主持。
会议以近期阅兵车生产、安哥拉试验项目、民品车生产、物资配套等方面暴露出问题为切入点进行分析整顿,举一反三,切实提高设计质量。
首先由中心副主任史全胜做了阅兵车、安哥拉项目问题的统计分析报告,对典型问题产生的原因进行深刻剖析。
其次由副总设计师赵杰对民品车辆生产反馈的问题进行分类汇总分析,从设计资料正确率、设计问题的系统分布、组别分布进行了针对性的分析。
技术中心主任王德明发言:
2019年是“夯基础、促转变”之年,基础如何夯实,技术中心全体员工要全面树立“质量为先”的质量意识,切实为我们的用户包括生产单位、市场客户提供优质的设计质量,我们设计出来的产品科学、好装、好用。
1.强化质量担当,质量问题零容忍,加大考核力度,一抓到底,形成闭环管理。
2.加强试制工艺验证及试验验证,所有的新产品要100%进行验证。验证暴露出的问题整改彻底。
3.用信息化手段加强流程控制,避免资料下发后缺少配套信息等。
4.技术中心制定合同评审的范围,明确应用开发和项目开发的界限,哪些是可以通过快速反应能满足市场需求,哪些是必须立项开发。
5.减少QXL临时指令指导生产,尽快与三个营销单位落实主销车型,下发正式的资料体系。
管海峰副总工艺师发言:
对照工艺过程对质量的影响因素进行分析。
1.对工艺路线的系列问题进行梳理,解决工艺路线的编排对生产、采购造成的影响,与设计同步前置工艺路线的规划和管理工作。
2.生产一致性的保障,抓好工艺同步工作,提前策划新产品的批量生产所需工装器具的准备工作。
3.针对包头周边厂家工艺条件进行检查,提升管控措施,切实提高零部件质量。
庞建中副总工程师发言:
1.严格评审机制,有效提升应用开发和产品开发过程质量。
2.前移质量控制环节,加强预防措施,3月份之前,对已下发指令、未生产的车型资料进行全部复查,特别是针对用户提出的特殊需求作为核查重点,做到早发现、早解决。
4.加强质量问题的检查落实,针对前期试制试验、生产、售后反馈问题的整改情况进行复查落地、确保问题关闭。
5.全员推广设计防错书的应用。
周亚伟总工程师总结:
1.产品的科研坚决不能用牺牲质量作代价,时刻要以苛刻、严谨、精益的作风和理念来要求和约束设计行为规范。
2.建立质量工作的长效管理机制,质量分析工作每周、每月要进行分析统计,深挖原因。
3.寻找质量问题短板,狠抓突出质量问题,提升履职能力。
4.技术中心内部建立质量索赔机制,全员牢固树立质量意识,时刻敬畏质量,时刻心存红线意识。
5.加强设计纪律,对设计、资料更改的审批权限要严格控制。
6.通过模块、标准化设计提升设计质量及资料的正确性。
设计质量提升工作任重而道远,需要我们全体人员严谨求实的工作作风,心无旁骛,踏踏实实的工作作风和态度,切实通过管理提升、全体人员的意识提升将设计质量做好、做实,努力提高技术中心设计质量水平,推动设计质量全面提升。
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