气割工件变形和出现缺陷时,应该立即找到原因并进行整改:
【表面粗糙】
切割表面有明显的切割痕,用手接触时有刺手之感,主要的原因有:
1. 切割氧力过高;
2. 割嘴型号选用不正确;
3. 切割速度过快;
4. 预热火焰能率过大。
【倾斜】
切割面的不垂直度大于切割钢板厚度的5%,大于1.5mm,产生倾斜的原因是:
1. 割炬与切割板面不垂直;
2. 风线歪斜;
3. 切割氧压力低,割嘴号偏小。
【缺口】
切割面有明显的可见烧伤的印痕和大于0.3mm的缺口。其主要原因是;
1. 切割过程中断,重新起割时衔接不良
2. 钢板表面有厚氧化皮、铁锈等
3. 预热火焰能率不足
4. 氧气中含有水分
5. 切割大车行走不平稳
【内凹】
切割面的中部或下部有明显的凹沟。形成内凹的原因主要有:
1. 切割氧压力过高;
2. 切割速度过快;
3. 割嘴质量不高或严重磨损。
【上缘切割呈球链状】
在上缘的切割面形成一连串球型链,直接影响到切割面质量。缺陷形成的原因是:
1. 钢板表面有氧化铁层、铁锈;
2. 割嘴到钢板的距离太小,火焰过强;
3. 哥割嘴内孔不光滑或产生变形。
【上缘熔化】
上面融化的原因有:
1. 预热火焰太强;
2. 切割速度太慢;
3. 割嘴离工件太近
【下缘粘渣】
下缘粘渣,就是金属燃烧后的熔渣未被喷射压力吹去。主要原因有:
1. 割嘴型号太小;
2. 切割氧压力太低;
3. 切割速度不正常。
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