一：各班组相关投诉与退货合计
挤型：A1班：665.9kg〈相关投诉3次〉
A2班：529.3Kg〈相关投诉3次〉
B1班：392.8kg〈相关投诉2次〉
B2班：763.1Kg〈相关投诉1次〉
C1班：56.3Kg〈相关投诉3次〉
〈如与仓库数据有出入，以仓库实际数字为准
包装：因混料、贴错标签、碰伤被投诉三次、退货一次。
仓库：因产品淋雨氧化，产品搬运过程中严重碰撞伤，退货一次，投诉二次。
二：挤型各班组流入包装不良统计
A1班：1077kg A2班1108kg
B1班：199.1kg B2班438.4Kg
C1班：64kg
三：本月客诉与退货详情
7月2：A1144-003小部分底面压凹〈客户挑选使用〉〈送货时压在上面的型材过重〉〈仓库〉
A0077-036型材有局部扭拧，弯曲〈6月16日Al班生产〉
7月5：A0299-133材料发黑〈淋雨氧化〉〈仓库〉
A0008-072氧化后表面有线条〈5月9日Cl班〉
7月6：A0154-339氧化后表面凹痕。（模具）
7月7：A0658-122退17.5kg（新模试样、底面不平）
7月8：安盈A1104-003碰划伤退货41支650mm（94.5Kg）〈A2班生产、包装班组〉
7月9：A1078-001壁厚不均，内孔局部尺寸小退货289.5Kg。〈B2班生产〉
M0024-008硬度不够、退货1425kg〈原订单要求8度以上，后客户要求11度，硬度不良由业务处理〉
7月12：A0927-042加工后表面有线条〈后经样品分析为客户过度加工所导致〉
7月13:A1049-003局部侧边过凹、开口尺寸大〈相关生产班组A1〉〈挑选使用、不良后续退回〉
A1034-034开口局部尺寸大退323.5Kg〈挑选后再出货〉〈实际报废213.5kg〉〈Bl班生产〉
7月15：A202-058客户反馈型材侧角处有模痕线〈7月8日B1班生产〉
7月18：恩耐尔反馈A0154-381侧面碰压伤（包装、送货组）A0154-303夹层未切除干净〈相关生产组B2〉
7月19：A0156-002表面线条退345.5Kg〈相关生产班组A2〉
A1104-003碰伤退短料15支（33.5kg）相关班组A1〉
FM5211局部面凹变形退39.34Kg〈相关班组A2班〉
7月20：A1090-045尺寸不良退284.5kg〈相关生产班组A1〉
A1013-001切口两端变形〈大机台成品锯台要修善〉
7月21：A0154-115客户反馈型材侧面有线〈A2班生产〉
7月22:恩耐尔反馈A0154-387整体尺寸小〈新模试样〉
A1035-009 （276.3Kg）-022（74.7Kg）-006（37.5kg）因夹层原因退货。（其中一部分客户加工不良）cl班31.75kg，Bl班146.3Kg，B2班106kg。
7月23：M0026-A1表面碰伤多〈相关负责：Al班、包装组〉
7月24：A210-040刮伤退28Kg，〈Bl班〉
A210-041长度过长退36kg。〈B2班〉
7月25：A0154-138客户反馈小边侧面有模痕（模具组）
A0154-107两侧边齿变形，客户使用不了后续会退回。（6月29日C1班生产165Kg，A2班生产292kg）
A1043-002局部弯曲变形退31.78Kg〈B2班
A0240-004淋雨氧化退20.6kg（仓库）
A0240-046型材变形退14Kg（C1班）
7月26：WM-040硬度不够退货208kg（客户反馈为去年11月份生产）
7月27：A1226-009客户反馈底面粗线，后续会退回（7月21日B1班生产216kg）
陆玖A0299-215表面碰撞伤严重（仓库、运输）
7月28:科明型材混料、标签与实物不符。（相关责任包装组）
A1074-052硬度不均退28.3Kg〈相关生产A1班〉
科明TM-143客户反馈型材局部弯曲，无法拉花加工（相关生产班组A2、C1）
A0299-215碰撞伤退36.9kg（包装方式不合理、运输中撞伤）。
7月29：恒动退货A0658-060为4.8Kg（C1班），A0658-067为2.5kg（B2班），A0658-122退8.6Kg（A1班）
A0861-050外宽尺寸小，表面模痕退106.5Kg（A2班50Kg，Bl班33Kg，A1班23.5Kg）
A861-081拉直力度过大，外宽尺寸局部小5-7条丝退287.5Kg（A1班生产）
7月30：A0375-008（6061T6）表面不良斑点退329kg（7月19日B2班生产）A0375-001退439Kg(为2021年5月生产）。
四：不良原因分析总结
总结：投诉与退货多还是因为表面划伤、粗糙、碰伤、产品变形弯曲、型材夹层缩尾、同一款产品的尺寸差异大⋯⋯某些同款型号同样的问题反复出现。
分析：对于产品品质还不够重视，在竞争激烈的环境里还存有原来的老观念：只求产量不要求质量，不能把心思放在提高改良生产工艺上，反而降低品质要求。
2：开发的新产品多，未能较快地总结生产经验、并及时做出相应调整；对于生产任务紧急、与图纸有差异的判定，未能完全了解客户的要求。
3：不能将操作要求落到实处、积极解决问题。型材生产与出货中抽检力度不够，产品从生产至送客户过程中有随性操作、过度依赖找客观原因的情况，人为因素造成产品不良流入客户。
4：少数新同仁因为入行时间短，操作技能有待提高，本身缺少对产品质量的认知，
措施：本月包装对批量品质不良报废处理三次，后续将继续对于发生批量包装报废与厂外退货的、对于同一问题反复出现投诉与扣款的、将给予相关责任人根据实际原因作出处罚，对于无重大品质事故、工作表现良好的班组和个人给予一定奖励。在大环境不景气的情况下，望各位同仁各尽其职，同心协力完成订单任务，与时俱进通过不断地提升自己，能让自身获益更多。
2022年7月31日
品质部
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