在当下的家居装饰品的市场可以看到许多精美的工艺品摆件,这些摆件大多都是由树脂材质制作而成的,而在制作的过程中也会产生许多问题,例如:树脂加入填料搅拌后,静置一段时间,搅浆桶表面出现一层透明液体,即稀释剂分离出来,称作分层,又叫出水。对于这些问题树脂工艺品厂家也有自己相应的解决办法:
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1 、树脂生产中与苯乙烯单体交联不好的物质用量大造成树脂易分层,树脂工艺品厂家会加以控制,但有时为了满足树脂固化的要求,不得不加入该物质,因此,各类工艺品用树脂或多或少都有分层现象。
2 、追求低粘度而大量加入苯乙烯等稀释剂,当加入填料搅拌后,树脂浆料极易分层,在白坯生产成本允许的情况下,尽量不要使用过低粘度的树脂,是可以有效避免分层问题的。
3 、白矿油、机油等加入浆料是引起树脂分层的重要原因之一,当生产中必须使用低粘度树脂时,首先应严格控制油类的加入量,一般油类加量不超过树脂量的千分之五,并且在领浆前 15 一 20 分钟内加入,搅拌均匀后使用会明显减轻分层现象。
4 、石粉中的水分会直接导致树脂分层,有的工艺品厂在生产中曾遇到该问题。十分潮湿的石粉,搅拌后引起树脂大量分离出苯乙烯,同时搅浆桶中不断有气泡冒出。此时,要及时更换干燥的石粉。该浆料要及时处理,否则一段时间后该浆料会十分粘稠而无法使用。
5 、浆料放置时间久,在下次生产前,叫配料工重新把浆料搅拌。
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以上几点便是树脂工艺品厂家在生产过程中对分层这一问题的解决方法,当然这也不一定就是唯一对的方法,也许还有更好的解决办法,在这一问题上就需要生产厂家在制作工艺品的时候能够认真的钻研。
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