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S55C与55#钢的性能区别分析

S55C与55#钢的性能区别分析

作者: 河钢集团舞钢公司销售部 | 来源:发表于2019-07-27 09:55 被阅读0次

一、中碳钢S55C简介

1、S55C钢板是日标钢材牌号,日标钢材都以S开头。

2、S55C钢板属于特殊钢的一种,S55C口语称”中碳钢”,就是含碳量较高的铁,加工后可以直接做热处理。

3、S55C钢板相当于中国优质碳素结构钢55#钢。与45#钢一样属于中碳钢高级优质中碳钢。该钢是由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢,具有加工性优良、金相组织均匀的特点。S55C钢价格便宜,加工容易,适合于高频淬火、火焰淬火等表面硬化处理。S55C钢含碳量(质量分数%)≥0.4,耐磨性优良,但延展性减少,淬火易变形和开裂,故淬火极为重要,且回火后必须急冷,以避免发生回火脆性。该钢切削困难,需进行球化处理改善切削性能,原则上回火到硬度19-22HRC,以利于机械加工。

4、S55C钢板供货状态及硬度 149-192HBS,183-255HBS,229-285HBS。

5、S55C钢板执行标准:JIS G4051-2005,

参考对应钢号:美标AISI钢号1050/1055、日标JIS钢号S50C/S55C、德标DIN材料编号1.1730。

6、S55C钢板特性:高级优质中碳钢,该钢是由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢,具有加工性优良、金相组织均匀的特点。该钢价格便宜,加工容易,适合于高频淬火、火焰淬火等表面硬化处理。该钢含碳量(质量分数%)≥0.4,耐磨性优良,但延展性减少,淬火易变形和开裂,故淬火极为重要,且回火后必须急冷,以避免发生回火脆性。

7、S55C钢板化学成分:

元素含量对钢板性能影响:

a、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。  

b、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。

c、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。  

d、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。  

e、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。

8、S55C钢板力学性能:

9、S55C钢板应用范围:

S55C钢板可用于各种冷作模具的垫板;钻模固定板;标准的模板材料等。

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