
1、简介:
13MnNiMo54是本技术条件适用于厚度范围为10mm~145mm 13MnNiMo54钢板供货技术要求。
2、适用范围:
(1)本技术条件适用于厚度范围为10mm~145mm 13MnNiMo54钢板供货技术要求。
(2)可供钢板规格范围:厚度8-650mm,宽度1500-4020mm,长度4000mm-17000mm,单重最大30.00吨。根据需要还可供更大规格钢板。
3、冶炼方法和交货状态:
钢应是电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气的镇静钢,正火+回火。
4、供货状态:
(1)890~950℃正火+620~680℃回火。
(2)可供热处理工艺:控轧、正火、回火、正火加回火、调质等。
5、尺寸、形状、质量的允许偏差:
钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定,厚度偏差应符合B级规定,不平度符合N级规定。
6、技术要求:
(1)化学成分:钢板的化学成分应符合表1的要求,微量元素控制按GB713-1997进行。

(2)钢板力学性能:钢板交货状态的力学性能(横向)应符合下表要求:

(3)钢板交货状态的高温拉伸性能:钢板的高温瞬时拉伸性能应满足下表的要求:

(4)模拟焊后热处理
提供模拟焊后热处理的钢板性能数据,其性能应满足表2的要求,模拟焊后热处理工艺:600±10℃,保温7小时,然后以小于100℃/小时速度降到400℃后出炉空冷。
7、表面质量:
(1)钢板表面质量应符合EN10163-2 B2级规定。
(2)钢板表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板内部不得有分层。如钢板表面存在上述缺陷,允许清除,但清除深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度公差之半,但应保证最小厚度,清除部位要圆滑过渡。未经需方同意,不允许补焊。
8、超声波检验
每张钢板进行100%超声波探伤,超声波探伤按德国SEL072(钢铁供货技术条件072)标准Ⅲ级检测和验收。
取样数量、取样位置和取样方向(包括交货状态和模拟焊后)
9、交货状态取样数量、取样位置和取样方向按下表规定:
钢板应按批取样,如钢板长度>7m,应在钢板两端取样,每端取样数量按下表要求。

10、模拟焊后取样数量、取样位置和取样方向按下表规定:
钢板应按批取样,如钢板长度>7m,应在钢板两端取样,每端取样数量按下表要求。

11、标记:
在每张距离钢板端部500mm位置打印钢印,其中包括钢号、炉号、批号。在钢板表面用漏字模标记厂标、尺寸、钢号、炉号、批号。
12、材料质量证明书:
材料证明书应包括合同号、钢号、规格、炉号、尺寸、重量、批号、钢板热处理条件(温度×时间)、化学成份、力学性能、超声波探伤结果、模拟焊后热处理试样性能、供货技术条件。

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