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印制线路板可制造性设计

印制线路板可制造性设计

作者: 倾本为卿 | 来源:发表于2018-10-18 12:59 被阅读0次

在PCB设计软件中,走线的宽度、过孔与焊盘的孔径,走线与焊盘的间距等都可以任意设定,理论上在布局时可以设定到任意小的值,但在实际上走线中除了考虑电流大小对走线宽度提出的要求、耐压和绝缘对间距的约束外,还应考虑PCB制造厂商的工艺处理能力,即印制电路板的可制造性设计。特别是在对体积大小要求敏感的情况下,PCB需要做的尽量紧凑,虽然在很多时候使用更小的过孔和走线是解决布局难题的有效途径,但在做这些之前要仔细计算当前的裕量是多少,压缩后能否满足电性能要求,否则在后期调试和整改阶段会花费更多的精力。在PCB绘制过程中应当清楚制造商能够制造的工艺要求,在布局和走线的初始阶段就设置规则限制,这样可以最大程度保证设计PCB一次性成功。国内大众的PCB制造商对工艺要求如下:

1.线路要求

①最小宽度6mil(0.153mm)。也就是说如果小于6mil线宽将不能生产(多层板内层线宽线距最小是8mil),如果设计条件许可最小线宽的规则设置越大越好,最小线宽越大,工厂越好生产,发生断线故障概率越低,对于电源产品最小线宽常规设置在10mil左右。

②最小线距6mil(0.153mm)。最小线距,就是线到线、线到焊盘的距离不小于6mil,从生产角度出发是越大越好,一般常规在10mil,当然在有条件的情况下越大越好。

③线路到外形线间距20mil(0.508mm)。在距PCB的外框20mil内禁止布线,以防止在加工时切割到铜箔走线。

2.过孔(VIA或焊盘)

①VIA最小孔径12mil(0.3mm)。

②焊盘最小过孔孔径不小于12mil(0.3mm),焊盘单边不能小于6mil(0.153mm),最好大于8mil(0.2mm)

③过孔VIA孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于6mil,最好大于8mil。

④焊盘到外形线间距20mil(0.508mm).

3.插件孔

①插件孔大小一定要大于元器件管脚直径,建议至少大于0.2mm以上,即如果元器件管脚为0.6mm,需要将焊盘孔封装设计成0.8mm,以防加工公差而导致难以安装。

②插件孔(PHT)焊盘外环单边不能小于8mil(0.2mm)

③插件孔(PHT)孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于0.3mm

④焊盘到外形线间距20mil(0.508mm)

4.防焊

插件孔开窗,SMD开窗单边不能小于4mil(0.1mm)。

5.字符

字符的设计,决定了字符是否清晰,字符字宽不能小于6mil(也就是0.153mm),字高不能小于32mil(0.811mm),宽度和高度比例最好为5的关系,也就是说,字宽0.2mm,字高1mm,以此类推。

6.非金属化槽孔

槽孔的最小间距不小于1.6mm,不然会大大加大铣边的难度。

7.拼版

拼版有无间隙拼版及有间隙拼版,有间隙拼版的拼版间隙不要小于1.6mm(板厚1.6mm)不然会增加铣边的难度,有间隙拼版的间隙0.5mm左右,工艺边不能低于5mm。

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