设备经常出故障，关键这7个方面没做到位，看完顿悟

在工厂里，如果设备经常出故障，会影响生产，是最头疼的一件事。设备出故障肯定是人的原因。如果设备正常出故障，关键是这七个方面没有做到位，看完就明白了。

【1】人——谁检查

人除了干活以外还要吃饭，机器也一样。光让它运转，不维修不给他搞油，肯定会出毛病。因此，每台机器都要落实到人，有指定的人进行维修检验。

【2】部位——检查哪

每台机器根据它的性能特点，要明白哪些部位应该检查，而不能平等对待，关键部位要找准，才能够检查到位。作为一名合格的操作工，不但要懂机器的操作，还要熟悉它的运营原理。这样才能在日常工作中，正确检查机器的零部件。

【3】时间——检查时间

同一台机器，每个机器上的零件、寿命都不一样。检查次数也不一样。因此，维修人员应该对每个零件的检查时间了如指掌，按要求进行检查。

【4】标准——检查标准

每一台机器的检查标准不一样，每一台机器上的零件也不同，检查标准也不一样，因此，对机器检查的时候，检查标准要区别对待，不能搞一刀切。

【5】周期——检查周期

明确各台机器的检查周期，这样既可以合理安排时间，又不至于盲目的给机器做检查。最好每次检查建立检查台账。

【6】记录——检查记录

对于检查的过程一定要清晰的记录下来，记录检查过程的目的是为了便于对这台机器有一个详尽的了解，便于以后的正常维护和保养。

【7】流程——检查流程

对机器进行检查，一定要遵循每台机器的检查流程，不能够东一榔头西一棒槌。检查没有章法，不按标准的流程来，也容易给机器造成损害。