1.下料单复检。在这之前应基本做到零错误了，但还是应再复审一下。
2.检查外观。色系配对、包装膜下是否隐藏伤痕、表面有无擦伤，有无变形等。
3.外框与铣头料分开放置且标记清楚。尺寸力求标准，上下误差不超过1mm，宜小不宜大。45度外框按实际长度，双铣头外框加上0.9㎜。
4.开内腔小筋，冲固定侧连接锣丝孔。冲孔位置应偏上，以内置角码孔刚露岀为宜，这样以气动或电动手钻组装时，可以使两框紧密吻合，呈无缝或微缝状态。内置中柱角码为5㎜无丝牙洞，以圆头全丝全丝自改丝攻之，如果用平头，可能使预设好的位置产生1~2㎜移位。
5。铣料。当然铣床位置是必须先调试好的。两 种色系的料子放置的上下位置切记不能错误。放置料子的时候一定要到位，压紧，再启动机床。
6.画位置线。这个这个在实际当中肯定有一点小技巧的。根据每个人的习惯，但必须恪守不能错误的原则，这一步相当重要，否则一切的劳作，可能徒劳无功。已经预定好的玻璃全部作废，产生不必要的经济损失。
7.外框的组装时按合理的顺序、操作方式。切记在组装之前，扇页下口，不在长尾连杆侧打好排水口，否则组装完成，再拆除打孔，浪费大量时。
8.调整。
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2019-10-25
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