一，概述
钛及其合金的化学性质非常活泼，在400～600℃时能与空气中的氧、氢、氮等元素发生化学反应，使钛及其合金的性能显著下降。所以通常情况下不采用氧焊、焊条电弧焊、二保焊、碳弧焊等方法；而采用钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子焊、激光焊、真空电束焊、扩散焊、摩擦焊等方法，目前钨极氩弧焊加拖罩或在氩箱中操作的方法比较普遍；在这里介绍简单、容易操作的方法：断续焊法，即使用普通的氩弧焊枪，不加拖罩，焊一小段停止，待焊缝冷却后再继续焊接一小段，再停下待焊缝冷却再继续焊一小段……，这样断断续续的焊接称之为“断续焊”。
二，焊前准备
1，坡口制作，坡口的形式与不锈钢和碳钢管基本一致。
2，焊件焊丝的清理，一般有机械清理和化学清理。机械清理是通过机加工切削、打磨、不锈钢钢丝刷刷、手工刮等办法进行清理。化学清理是对焊件坡口区和焊丝进行酸洗，主要作用是去除表面氧化膜，直至露出金属光泽。酸洗后应在流动的清水中洗掉其上面酸液，并用干净的白布擦干。酸洗配方一：盐酸250mg/L加氟化钠50mg/L,室温洗20min。配方二：氢氟酸20%加硫酸30%，室温洗20min。用上述方法清理后坡口和焊丝最好再用丙酮或酒精擦拭一遍。
3，保护措施，施焊时焊缝背面也要通氩气保护，以防焊缝背面在高温时氧化。管内通氩装置与不锈钢管通氩相似。
4，焊材选择，一般选用与焊件同牌号塑性好的焊丝，对于纯钛焊丝钛的纯度要高于焊件；对于钛合金焊丝其合金元素不得低于焊件。氩气的纯度要高于99.99%。
5，焊机选择，WSM400型，直流正接；一般使用铈钨极，端头形状磨成正尖锥形，不要偏斜，以防偏吹弧。喷嘴通常选择比较大一点的直径，以增强保护效果。氩气延迟调节开关旋到最大，必要时甚至可以直通。
三，焊接操作
1，焊接参数，通常焊接电流要比焊接碳钢或低合金钢大15%左右，有条件的采用脉冲钨极氩弧焊，能有效减少热量输入。
2，操作步骤，起弧后焊缝形成第一个熔池，就在熔池的前缘填充焊丝，当焊丝与母材熔合良好了立即断弧停止焊接，这时不能马上抬起焊枪，继续用氩气保护焊缝，待熔池在氩气保护下温度下降后，再引弧继续焊接，这样断续焊焊完整个焊缝。
3，施焊技巧，一般采用左焊法，焊枪喷嘴应与焊件基本垂直，钨极伸出和喷嘴与焊件的距离尽量小，以获得良好的氩气保护效果。要填充的焊丝端部始终在氩气保护范围内，以防氧化；填丝要一滴一滴沿熔池边缘慢送入，防止温度变高产生氧化；弧坑要填满，以防弧坑裂纹；在焊接过程中出现打钨时，应立即清理干净被污处，并磨削或更换钨极。
4，焊缝优劣好坏主要看焊缝表面颜色，从好到坏的颜色依次是：银白色、金黄色、蓝色、灰白色，如出现灰白色了，就不能继续焊接，需从操作和焊接工艺上找出原因，进行修磨后继续焊接。“断续焊”实质是控制焊接温度，加强焊点的惰性气体保护并使之冷却下来再一个一个进行焊接，这其中等的时间要比焊的时间多，必须耐性子、切忌性急，否则发挥不了“断续焊”免拖罩的效果。
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