S450JR+N_S450JR+0_S450J2+N_S450K2+N_欧标EN10025欧标低合金板
1、钢种和品种该标准规定了8 个钢种：S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它们有不同的机械性能。钢种S235 和S275 可按品种 JR、J0 和 J2 提供。钢种 S355 可按品种 JR、J0、J2 和 K2 提供。钢种 S450 按品种 J0 提供。按规定的冲击功要求区别品种。
2、钢的名称和钢号；钢的名称包括：—符号 S（结构钢）或 E（工程用钢）；
3、机械性能机械性能要符合表7、表 8 和表 9 中给出的值。关于订购和以正火或正火轧制条件提供的产品，交货后机械性能应符合表7、表 8 和表 9 中正火或正火轧制条件及通过热处理正火后的要求。关于提供由购买方进行正火的轧制产品，如果在订货时有要求，要对样品进行正火。从正火样品得到的值要符合该标准的要求。将结果记录在检验标准中。注：这些试验结果不代表提供产品的特性，但表明正确正火后可得到的特性。
4、冲击性能按EN 10025-1 进行冲击检验。如果订货时有规定才对JR 产品的冲击性能进行检验。见任选项 3。对于J2 和 K2 公称厚度< 6mm 的产品，铁素体晶粒 ³ 6，如果订货时有规定，按 EN ISO643 中描述的方法进行检验。见任选项 21。当铝被用作晶粒细化元素时，如果钢水包分析的总铝含量不小于0.020%或酸溶铝为 0.015%， 将认为达到了晶粒的要求。在这种情况下，不要求进行晶粒度检验，但将在检验标准中标明铝含量。
5、厚度方向性能如果在订货时同意，J2 和 K2 品种的产品要符合 EN 10164 中的要求。见任选项 4。技术性能
6、热成形如果交货后进行热成形，只有在正火或正火轧制条件下订购和提供的产品才符合表7、表 8和表9 的要求。
7、机械加工性能所有钢种和品种都可通过普通操作进行机械加工。注：由于JR、J0、J2 和K2 品种具有良好的延展性，在切削成形中和表面光洁度质量中可能出现问题。一般来说，一个更高的 S 含量改进机械加工性能。适用于长材产品的一个正确的 Ca 处理使机械加工性能更好些（见表 2 的注脚 e 和表 3 的注脚 c）。
——JR 和 E295、E335 和 E360，按订货时的规定通过连铸或通过批次进行证明； 见任选项 24；——J0、J2 和 K2 的通过连铸证明。如果在订货时有规定，应通过批次取样，如果是通过连铸交货产品的，允许制造商通过连铸取样。8、表 2 有冲击要求扁平和长材产品钢水包分析的化学成份 a
名称 脱氧方法b以下公称厚度（mm）的最大C 含量（%） Si % 最大 Mn % 最大 P % 最大 d S % 最大 d，e N % 最大 f Cu % 最大 g 其它 % 最大 h
按EN 10027-1和 CR 10260 按EN 10027-2 £ 16 > 6 ~40 > 40c
S235JR S235J0 S235J21.0038 1.0114 1.0117FN FN FF0.17 0.17 0.170.17 0.17 0.170.20 0.17 0.17———1.40 1.40 1.400.035 0.030 0.0250.035 0.030 0.0250.012 0.012 —0.55 0.55 0.55———
S275JR S275J0S275J21.0044 1.0143 1.0145FN FNFF0.21 0.18 0.180.21 0.18 0.180.22 0.18i0.18i———1.50 1.50 1.500.035 0.030 0.0250.035 0.030 0.0250.012 0.012 -0.55 0.55 0.55———
S355JR S355J0 S355J2S355K21.0045 1.0553 1.0557 1.0596FN FN FFFF0.24 0.20j0.20j0.20j0.24 0.20k0.20k0.20k0.24 0.22 0.22 0.220.55 0.55 0.55 0.551.60 1.60 1.60 1.600.035 0.030 0.025 0.0250.035 0.030 0.025 0.0250.012 0.012 ——0.55 0.55 0.55 0.55————
S450J0l1.0590FF0.200.20k0.220.551.700.0300.0300.0250.55 m
a 见 7.2。b FN = 不允许沸腾钢；FF = 镇静钢（见 6.2.2）。c 对于公称厚度> 100mm 的型钢，C 含量按协议。见任选项 26。d 对于长材产品，P 和 S 含量可高出 0.005%。e 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性能， 通过协议S 最大含量可增加 0.015%。见任选项 27。f 如果化学成份显示最小的总铝量 0.020%或最小的酸溶铝为 0.015%，或如果有足够的其它固 N 元素，不能采用氮的最大值。在这种情况下，应在检验标准中提到固N 元素。g Cu 含量在 0.40%以上可引起热成形期间的热脆性。h 如果加入其它元素，将在检验标准中提及。i 对于公称厚度 > 150mm：C = 0.20%最大。j 对于适用于冷轧成形的钢种（见 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.22%。k 对于公称厚度 > 30mm：C 最大= 0.22%。l 只适用于长材产品。m 钢可含 Nb 含量最大 0.05%，V 含量最大 0.13%和 Ti 含量最大 0.05%。
表3 无冲击要求的扁平和长材产品钢水包分析的化学成份 a
名称 脱氧方法b P，%最大S，%最大cN，%最大d
按EN 10027-1和 CR 10260按EN 10027-2
S1851.0035任选项———
E2951.0050FN0.0450.0450.012
E3351.0060FN0.0450.0450.012
E3601.0070FN0.0450.0450.012
a 见 7.2。b 任选项，按制造商的方法；FN = 不允许沸腾钢（见 6.2.2）。c 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.010%。见任选项 27。d 如果化学成份显示最小的总铝量 0.020%或如果有足够的其它固N，不采用氮的最大值。在这种情况下，应在检验标准中提及固N 元素。
表4 以表 2 为基础的成品分析 a
名称 脱氧方法b公称厚度（mm）的最大C 含量（%） Si%最大 Mn%最大 P%最大d S%最大d，e N%最大f Cu%最大g 其它%最大h
按EN 10027-1和 CR10260 按EN 10027-2 £ 16 > 6~ 40 > 40c
S235JR S235J0S235J21.00381.01141.0117FN FN FF0.190.190.190.190.190.190.230.190.19———1.501.501.500.0450.0400.0350.0450.0400.0350.0140.014—0.600.600.60———
S275JR S275J0S275J21.00441.01431.0145FN FNFF0.240.210.210.240.210.210.250.21i0.21i———1.601.601.600.0450.0400.0350.0450.0400.0350.0140.014—0.600.600.60———
S355JR S355J0 S355J2S355K21.00451.05531.05571.0596FN FN FF FF0.270.23j0.23j0.23j0.270.23k0.23k0.23k0.270.240.240.240.600.600.600.601.701.701.701.700.0450.0400.0350.0350.0450.0400.0350.0350.0140.014——0.600.600.600.60————
S450J0l1.0590FF0.230.23k0.240.601.800.0400.0400.0270.60m
a 见 7.2。b FN = 不允许沸腾钢；FF = 镇静钢（见 6.2.2）。c 对于公称厚度> 100mm 的型钢，C 含量按协议。见任选项 26。d 对于长材产品，P 和 S 含量可高出 0.005%。e 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.015%。见任选项 27。f 如果化学成份显示最小的总铝量 0.015%或最小的酸溶铝为 0.013%，或如果有足够的其它固 N 元素，不采用氮的最大值。在这种情况下，应在检验标准中提及固N 元素。g Cu 含量在 0.45%以上可引起热成形期间的热脆性。h 如果加入其它元素，应在检验标准中提及。i 对于公称厚度> 150mm：C 最大= 0.22%。j 对于适用于冷轧成形的钢种（见 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.24%。k 对于公称厚度> 30mm：C 最大= 0.24%。l 只适用于长材产品。m 钢可含 Nb 含量最大 0.06%，V 含量最大 0.15%和 Ti 含量最大 0.06%。
表5 以表 3 为基础的成品分析 a
名称 脱氧方法bP % 最大S % 最大cN % 最大d
按EN 10027-1和 CR 10260 按EN 10027-2
S1851.0035任选项———
E2951.0050FN0.0550.0550.014
E3351.0060FN0.0550.0550.014
E3601.0070FN0.0550.0550.014
a 见 7.2。b 任选项 ，按制造商的方法；FN 不允许沸腾钢（见 6.2.2）。c 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.010%。见任选项 27。d 如果化学成份显示最小的总铝量 0.015%或如果有足够的其它固 N 元素，不采用氮的最大值。在这种情况下，应在检验标准中提固N 键元素。
表6 以钢水包分析为基础的最大 CEVa
名称 脱氧方法b以公称厚度（mm）最大CEV（%）
按EN 10027-1 和CR 10260 按EN 10027-2 £ 30>30 £ 40> 40 £ 50> 50 £ 250> 250 £ 400
S235JR S235J0S235J21.0038 1.0114 1.0117FN FNFF0.35 0.35 0.350.35 0.35 0.350.38 0.38 0.380.40 0.40 0.40——0.40
S275JRS275J0 S275J21.0044 1.0143 1.0145FNFN FF0.40 0.40 0.400.40 0.40 0.400.42 0.42 0.420.44 0.44 0.44——0.44
S355JR S355J0 S355J2S355K21.0045 1.0553 1.0557 1.0596FN FN FFFF0.45 0.45 0.45 0.450.47 0.47 0.47 0.470.47 0.47 0.47 0.470.49c0.49 c0.49 c0.49 c——0.49 0.49
S450J0d1.0590FF0.470.490.49——
a 关于影响 CEV 的任选增加的元素见 7.2.4 和 7.2.5。b FN = 不允许沸腾钢；FF = 镇静钢（见 6.2.2）。c 对于长材产品，采用最大的CEV 为 0.54。d 只适用于长材产品。
表7 有冲击要求的扁平材和长材产品室温下的机械性能
名称以下公称厚度（mm）下最小屈服强度 ReHa MPab以下公称厚度（mm）下拉伸强度 Rma MPab
按 EN 10027-1 和CR 10260 按EN 10027-2 £ 16 > 16 ~ 40 > 40 ~ 63 > 63 ~80 > 80 ~ 100 > 100 ~ 150 > 150 ~ 200 > 200 ~250c > 250 ~ 400c < 3 3~100 > 100 ~150 > 150 ~250 > 250 ~400c
S235JR S235J0S235J21.0038 1.0114 1.0117235 235 235225 225 225215 215 215215 215 215215 215 215195 195 195185 185 185175 175 175—— 165360-510 360-510 360-510360-510 360-510 360-510350-500 350-500 350-500340-490 340-490 340-490—— 330-480
S275JRS275J0 S275J21.0044 1.0143 1.0145275 275 275265 265 265255 255 255245 245 245235 235 235225 225 225215 215 215205 205 205—— 195430-580 430-580 430-580410-560 410-560 410-560400-540 400-540 400-540380-540 380-540 380-540—— 380-540
S355JR S355J0 S355J2S355K21.0045 1.0553 1.0557 1.0596355 355 355 355345 345 345 345335 335 335 335325 325 325 325315 315 315 315295 295 295 285285 285 285 285275 275 275 275—— 265 265510-680 510-680 510-680 510-680470-630 470-630 470-630 470-630450-600 450-600 450-600 450-600450-600 450-600 450-600 450-600—— 450-600 450-600
S450J0d1.0590450430410390380380————550-720530-700——
a 关于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向与轧制方向的方向。关于其它产品，这些值适用于与轧制方向平行的方向。b 1MPa = 1N/mm2。c 这些值适用于对于扁平材产品。d 只适用于长材产品。
表7 有冲击要求的扁平材和长材产品环境温度下的机械性能(续)
名称 试验件位置a断裂后最小的百分比延伸率a，%
按 EN 10027-1 和 CR 10260 按EN 10027-2公称厚度（mm），L0=80mm公称厚度（mm），L0= 5.65ÖSo
£ 1 > 1 ~1.5 > 1.5 ~ 2 > 2 ~ 2.5 > 2.5 ~ ＜3 3 ~ 40 > 40 ~ 63 > 63 ~ 100 > 100 ~ 150 > 150 ~250> 250 ~ 400 只用于 J2和 K2
S235JR S235J0 S235J21.0038 1.0114 1.0117l17181920212625242221——21(l 和t)
t 15 16 17 18 19 24 23 22 22 21
S275JR S275J0S275J21.0044 1.0143 1.0145 l 15 16 17 18 19 23 22 21 19 18——18(l 和t)
t 13 14 15 16 17 21 20 19 19 18
S355JR S355J0 S355J2S355K21.0045 1.0553 1.0557 1.0596 l 14 15 16 17 18 22 21 20 18 17——17(l 和t)17(l 和t)
t 12 13 14 15 16 20 19 18 18 17
S450J0d1.0590l—————17171717——
a 关于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向。关于其它产品，这些值适用于纵向。c 这些值适用于对于扁平材产品。d 只适用于长材产品。
表8 无冲击要求的钢种扁平材和长材产品室温下的机械性能
名称以下公称厚度（mm）最小屈服强度 ReHa，MPab以下公称厚度（mm）拉伸强度 Rma，MPab
按 EN 10027-1 和CR 10260 按EN 10027-2 £ 16 > 16~ 40 > 40~63 > 63~ 80 > 80~ 100 > 100~ 150 > 150~ 200 > 200~250c < 3 3~100 > 100~ 150 > 150~ 250
S1851.0035185175175175175165155145310-540290-510280-500270-490
E2951.0050c295285275265255245235225490-660470-610450-610440-610
E3351.0060c335325315305295275265255590-770570-710550-710540-710
E3601.0070c360355345335325305295285690-900670-830650-830640-830
a 对于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向。关于其它产品，这些值适用于纵向。b 1MPa = 1N/mm2。c 一般情况下这些钢不用于槽钢、角钢和型钢。
表8 无冲击强度值的钢种的扁平材和长材产品环境温度下的机械性能(续)
名称试验件位置a断裂后最小的百分比延伸率a，%
按 EN 10027-1 和CR 10260 按EN 10027-2公称厚度mm，L0 = 80mm公称厚度mm，L0 = 5.65 ÖSo
£ 1> 1~ 1.5> 1.5~ 2> 2~ 2.5> 2.5~＜3> 3~ 40> 40~ 63> 63~100> 100~150> 150~ 250
S185 1.0035lt10811912101311141218161715161415131513
E295 1.0050cl t1210131114121513161420181917181616151514
E335 1.0060clt8697108119121016141513141212111110
E360 1.0070clT43546576871110109988776
a 对于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向。对于其它产品，这些值适用于纵向。c 一般情况下这些钢不用于槽钢、角钢和型钢。
表9 扁平材和长材产品的纵向冲击功 KVa
名称 温度，°C以下公称厚度（mm）下的最小冲击功，J
按EN 10027-1和 CR 10260 按EN 10027-2 £ 150a b> 150~ 250b> 250~400c
S235JRS235J0 S235J21.00381.01141.0117200-20272727272727——27
S275JR S275J0S275J21.00441.01431.0145200-20272727272727——27
S355JR S355J0 S355J2S355K21.00451.05531.05571.0596200-20-2027272740d27272733——2733
S450J0e1.0590027——
a 对于公称厚度 £ 12mm 的见EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。b 对于公称厚度> 100mm 的型号，将对这些值进行协商同意。见任选项 28。c 这些值适用于扁平材产品。d 在-30°C 时这些值与 27J 一致。e 只适用于长材产品。
表10 有冲击要求的扁平材和长材产品的工艺性能
名称适用性
按EN 10027-1 和CR 10260 按EN 10027-2 冷轧凸缘 冷轧成形 冷拉拔
S235JRC S235J0CS235J2C1.01221.01151.0117X XXX XXX XX
S275JRC S275J0CS275J2C1.01281.01401.0142X XXX XXX XX
S335JRC S355J0C S355J2CS355K2C1.05511.05541.05791.0594— X XX— X XXX X XX
表11 无冲击要求的扁平材和长材产品的工艺性能
名称 冷拔适用性
按EN 10027-1 和 CR 10260按EN 10027-2
E295GC1.0533X
E335GC1.0543X
E355GC1.0633X
表12 扁平材产品冷凸缘弯曲半径建议的最小值
名称弯曲方向a标准厚度建议的最小内弯半径b ，mm
按EN10027-1 和CR 10260按EN 10027-2 > 1~1.5 > 1.5~2.5 > 2.5~3 > 3~4 > 4~ 5 > 5~6 > 6~7 > 7~8 > 8~10 > 10~ 12 > 12~14 > 14~16 > 16~ 18 > 18~20 > 20~25 > 25~30
S235JRC1.0122t l1.62.5356810121620252836405060
S235J0C1.0115
S235J2C1.01171.62.53681012162025283240455570
S275JRC1.0128t l234581012162025283240455570
S275J0C1.0140
S275J2C1.01422346101216202532364045506075
S355J0C1.0554t l2.545681012162025323645506580
S355J2C1.0579
S355K2C1.05942.5458101216202532364050637590
a t：横向。l：平行与轧制方向。b 这些值适用于弯曲角度 £ 90°。
表13 扁平材产品的冷轧成形
名称标准厚度建议的最小内弯半径amm
按EN 10027-1 和CR 10260按EN 10027-2t £ 44 < t £ 66 < t £ 8
S235JRC1.0122
S235J0C1.01151t1t1.5t
S235J2C1.0117
S275JRC1.0128
S275J0C1.01401t1t1.5t
S275J2C1.0142
S355J0C1.0554
S355J2C1.05791t1.5t1.5t
S355K2C1.0594
a 这些值适用于弯曲角度 £ 90°。
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