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2019-10-09【精彩问答】

2019-10-09【精彩问答】

作者: 欧博管理咨询 | 来源:发表于2019-10-09 16:50 被阅读0次


    适合中国制造业的管理模式——专注工厂、专注中小、深度变革 生产计划 | 品质成本 | 执行力 | 员工激励 工厂难管?关注私信我!

    一、

    133群@小刘:大家好!我是做稽核的,除了给大家开罚款外,我想再想一些奖励机制出来,鼓励大家去做事,或做得不错的进行多次小额的奖励。奖励的方法有哪些?希望各位多多推荐一下,多一些方法给我,非常感谢!

    欧博老师回答

    答:这个想法很好,激励调动员工很重要:给以下建议:

    1、周/日优秀员工评比(按车间/部门的人员比例);

    2、周6S优秀车间/部门、周品质优秀车间/班组、周品质之星等;

    3、针对瓶颈工序和问题点,开展攻关改善活动,对达到攻关目标的员工进行奖励。

    5群@坚持到底:你这种思想不对,谁说做稽核的就是开罚款的,稽核的本质是帮助大家完成任务。成己为人,成人达己。可以根据企业的实际情况提出一些建议,班组PK、个人PK的机制,或者搞一些员工技能比赛等等

    二、

    47群@风雨飘摇:大家好,请问生产经常以欠料为由,不按计划和需求安排生产,实际上根本不欠料或所欠不影响大部分生产,该如何纠正?生产协调会天天有开,也有承诺,但没人把承诺当回事。老板不参与,基本没人重视。老板又认为这是小事,应该由中下层搞定,搞不定就是中下层工作没做好。哪位群友给点建议!谢谢!

    欧博冯景宏老师

    答:俗话:解铃还需系铃人!如果仅仅是从制度上“硬性”要求生产要按计划生产,那是不长久的;要了解其真实原因,并真正通过计划帮到生产,才是问题的解决之道。给以下建议:

    1、了解生产不按计划做的真实原因;

    2、通过有效的计划运作帮助生产:第一做好《出货计划》,确保现在做的是客人想要的,客人想要的正在做;从而减少紧急插单,提升生产效率;第二做好产前备料工作,确保员工一上班就有事情干 ,减少物料异常,提升工作效率;第三生产出现异常,快速的协调处理,减少生产异常对生产的影响;

    3、逐渐树立计划的权威,让员工养成按计划生产的习惯:第一每天统计公布各班组的计划达成率;第二制定《计划达成激励方案》,对于达成目标的班组及时兑现奖励,激励大家;

    4、组织攻关改善活动:对于经常影响计划达成的问题点和瓶颈工序,组织攻关改善活动,帮助员工突然瓶颈;

    “管理源于认同,认同源于帮助!”先帮后管,只要我们的计划真能帮到生产;只要计划既能帮到生产满足客人交期,又能提升生产效率;生产自然会慢慢的养成按计划生产的习惯!

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