使用离心磁力泵时的注意事项

1、离心磁力泵因气蚀而导致的问题：泵发作气蚀的原因主要有泵进口管阻大、运送介质气相较多、灌泵不充分、泵进口能头不行等原因。气蚀对泵的危害最大，发作气蚀时泵剧烈振荡，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是离心磁力泵毛病发作的常见原因。 2、无介质或运送介质流量小：使转子主轴与安稳轴承干摩，烧碎轴承。离心磁力泵是由运送介质给滑动轴承供给光滑和冷却的，在没有开进口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无运送介质光滑和冷却而导致高温然后损坏。 3、阻隔套损坏：离心磁力泵的磁力联轴器是由泵所运送介质冷却的，假如介质中有硬质颗粒，很简单形成阻隔套划伤或划穿，有时假如保护办法不当也有可能形成阻隔套的损坏。 4、避免颗粒进入 （1）不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承冲突副。 （2）运送易结晶或沉积的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，工作1min后排放洁净），以保障滑动轴承的使用寿命。 （3）运送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管进口处过滤。 5、避免退磁 （1）磁力矩不行设计得过小。 （2）应在规则温度条件下运转，禁止介质温度超支。可在离心磁力泵阻隔套外外表装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。