2、加热炉炉型的确定
加热炉类型的确定：
一般来说，在昼夜连续生产的轧钢车间中，加热形状规则的料坯，并且产量较大，应在连续加热炉中加热为宜，其他情况可以采用炉型结构简单、使用较灵便、产量不太大的室状加热炉进行加热。
另外在连续加热炉内，合金钢或高碳钢钢锭在600℃以前加热速度应慢一些，以免钢锭产生破裂，因此应在加热炉结构上采取相应措施，如设置中间辊道或砌筑中间隔热墙，减少烧嘴能力，以防止预热段炉温过高。
加热炉炉内坯料受热面的确定：
对室状加热炉，坯料断面小于300mm时，采用1面加热，大于500mm时，可用三面或四面加热。
在连续式加热炉内，当坯料断面小于80mm时，可采用一面加热；大于100mm时，则采用两面加热，此外，坯料长度小于1m时，不宜采用两面加热。
料坯在加热炉内的放置方式：
对于连续加热炉，应根据加热炉产量大小采用几排放料方式，如果双排料无法满足生产，则考虑增加一台加热炉。
装出料的方法：
端进端出，端进侧出，推进推出。
对加热炉的要求主要是保证坯料的产量、质量和温度，并能节约燃料。为此，在热工方面可采取改善炉内供风条件，建立空气预热装置的措施，有条件的地方可以考虑富氧鼓风等措施或采用纯氧燃烧。
按加热交换方式的不同，加热炉用预热形式可分为蓄热式和换热式两种，前者的预热温度高、工作可靠、寿命长，但操作复杂、造价高。
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