三元混合气体保护焊焊接06Cr18NiIT不锈钢，收到很好的焊接效果。在液氧喷射蒸发器中有一只长4000m、直径为325m的筒体,它由三节长为1300mm~1400mm,厚为4mm的筒节拼焊而成,材料为06Cr18NiTi不锈钢板。采用(Ar)91%＋(CO2)5%+(O2)4%三元混合气体保护手工操作和机械操作的工艺。其优点是由于O2和CO2的渗入,使保护气体的氧化性增加,焊丝的熔滴呈喷射过渡形式,克服了阴极飘移现象,改善了焊缝成形,电弧非常稳定,飞溅很少,熔滴过渡平稳,实现了单面焊双面成形,且保证了焊缝的低温韧性。
焊接工艺是这样的：
(1)焊接电源采用NEC-55-1型自动焊机,直流反接电源。
(2)焊接材料选用焊丝H08Cr20Ni10Nb,焊丝直径为Φ1.2mm和Φl.6mm。
(3)坡口形式对接V形坡口,坡口开50°,不留钝边。
(4)焊前清理待焊处及坡口两侧和焊丝去除杂物,露出金属光泽。
(5)焊接参数组装时,对接间隙要预留3~4mm,目的是保证实现单面焊双面成
形。焊接参数(包括带产品焊接试板)见图1。
(6)焊接接头质量检查
通过GB3323-2005 Ⅰ级射线无损检测,合格率为100%。
对焊接产品试板进行检测:焊接接头抗拉强度a≥620MPa,断裂出现在在母材金属;冲击吸收:焊缝≥50J,熔合线≥55,热影响区≥80J,具有良好的综合力学性能。
金相检查:焊接接头的微观组织为奥氏体加少量铁素体组织,焊缝在双相组织中有少量碳化物。对焊接接头耐晶间腐蚀性能试验考核,全部合格。综上焊接试板各项性能指标合格,可间接判定产品符合图样技术性能要求，该焊接工艺是可行的。
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