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安全教育
内容概述
观看安全教育影片，听老师讲各项实习的有关注意事项。
实习小结及收获
在金工实习过程中我们要注意保证自身安全；听从老师的指导，严格遵守安全操作规程。
在进入车间实习前，必须先穿好工作服并扣好扣子扎紧袖子，女同学必须戴帽子，除钳工锉削材料之外严禁戴手套。
在实习过程中，必须在老师的指导下使用加工设备并严格遵守该机床的操作规程，包括：
1.严禁在车间内追逐、打闹、喧哗，走路要当心；
2.现场教学必须服从组织安排，注意听讲，不得随意走动；
3.除在指定的设备上进行实训外，其他一切设备、工具等未经同意不准私自动用；
4.不得两个或两个以上同学同时操作同一台机床；
5.不得将自己所操作的机床、设备擅自让给别人操作；
6.启动电钮时必须注意前后、左右是否有人或物件碍事，若有人必须通知对方，有物件必须搬开后方可启动电钮。
7.夹具、工件、刀具必须安装牢固后才能开动车床，以防飞出伤人。
8.操作机床时，手、身体或其它物件不能靠近正在运动的机械，头不能靠工件太近，以防切屑或其他物件飞入眼中或撞伤面部；
9.不得在开动的机床旁脱换衣服，
10.不得用手触摸未冷却的工件；
11.不可用手直接清除切屑，装零件、测量零件及清除切屑时，必须在机械停止运动时进行。
在每天实习结束后，应养成打扫卫生的好习惯，做好设备、量具、工具等的整理，清理工位，把工件、夹、量具应放在适当的位置，以免损坏。
车工实习
内容概述
1.了解车床的基本结构及各手柄的作用和操作方法。
2.装配车刀，知道在什么情况下使用哪种车刀进行车削。
3.学会独立操作车床并独立使用车床车削尺寸符合要求的木制工件。
设备简介
1.宝鸡6140车床
主要组成部件：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
2.游标卡尺
操作过程描述
1.开车，对刀
2.用游标卡尺测量所给材料的直径
3.根据图纸粗车工件
4.用游标卡尺测量粗车后各部分的长度直径，根据图纸精车工件
5.换车刀，把工件从材料上切下来
6.退刀，停车
实习小结及收获
车工是我金工实习的第一个工种，也是一个考验动手能力和细心程度的工种。从一开始看到一台方形的大机器不知道从何下手到最后通过操作车床车出来一个又一个工件，车工实习带给我了很多。
车零件主要是靠控制两个转盘来控制车刀的位置从而控制车削工件的尺寸。大转盘顺时针旋转一小格，工件的长度增加一毫米；小转盘顺时针转十小格，工件的直径减小一毫米。所以在车床运行中一定要聚精会神的观察转盘，小心翼翼的转动转盘，仔细的度量长度，认真的读数，车出来的工件才能准确。在一次次的车工件、一次次的量工件的过程中，我的耐心和细心都得到了提高。
不同于钳工和数控，车工是多个同学分到一个车床，一起装车刀，一起学习车床的基本操作方法，一起讨论车工件的步骤，又一个一个的进行操作互相勘误。车工的实习不仅让我了解了这项工种，了解了这项技能，更让我在实习的过程中收获了和同一车床上的同学的友谊。
钳工实习
内容概述
通过锉削、锯削等操作完成一个锤子。
设备简介
1.回转式台虎钳
2.锉刀
3.钢锯
4.铁锤
5.钻孔机
操作过程描述
1.锯削铁棒两根，夹在台虎钳上用锉刀磨平锯削面并倒角；
2.锉削铁块上平面，以上平面为基准锉削铁块下平面，使铁块长度从102mm变成99mm；
3.依次锉削铁块四个侧面，锉纹顺长，使铁块截面从18mm×18mm变为16mm×16mm
4.划线，根据线的位置用钢锯锯削铁块
5.用锉刀锉平锯削面
6.划线，用铁锤和钻头在线的中间做一个标记
7.用打孔机在标记位置打一个孔
8.用丝锥在打好的孔上攻螺纹
9.划线，根据线的位置锉削铁块未被锯削的一端并倒角
10.在纱布上抹油，用纱布磨平铁块上的锉纹
11.用板牙在被粗加工过的铁棒上套螺纹
12.把铁棒和铁块组装在一起
13.用铁锤敲击铁棒多出来的部分，使铁棒和铁块紧密结合
14.锉削铁棒多余的部分，锉纹顺长，用纱布磨平锉纹
15.用锉刀锉削铁棒上的毛刺，用纱布磨平锉纹
实习小结及收获
钳工是整个实习过程中最考验人体力的一个工种。尤其是作为一个女生，体力与一起实习的男生相差悬殊却要在同样的时间完成同样多的工作任务，不得不说有些吃力。
当一起实习的男生已经干完了当天的工作坐在工位旁边休息的时候，我还要继续马不停蹄的重复着同一个动作锉削我的工件，到了最后一天，我的手攥着锉刀把甚至会觉得疼痛，钳工实习让我清楚的看到了男生和女生在体力上的差距。
但值得高兴的是，在我自己的努力和同学的鼓励与帮助下，在同样长的时间内，我们女生们和一起实习钳工的男同学一样，出色的完成了工件。
钳工实习锻炼的不止有体力，在很大程度上钳工实习也锻炼了我的心理素质。当别人已经做完了今天的工作我还差很多时那种焦虑，当别人看起来非常轻松我却身心俱疲时那种落差，当面临繁重的体力劳动却没有任何人能帮我做只能靠自己硬撑时的那种无助……钳工实习中的我扛过了很多负面情绪。
很多同学完成金工实习后被问到金工实习是在干什么都会回答是磨锤子，我想这很大程度上是因为他们对钳工实习印象最为深刻。金工实习结束了，实习钳工时的感受却还历历在目，这也将是一段让我整个大学都要铭记的经历。
数控实习
内容概述
1.在仿真系统上练习数控车的基本操作
2.在仿真系统上练习数控铣的基本操作
3.学会编写数控程序
4.在数控车床上给铁棒车螺纹
5.在数控车床上车一个葫芦
6.在数控铣床上铣一个正四棱柱
设备简介
1.数控仿真系统
2.数控车床
3.数控铣床
操作过程描述
数控仿真系统
1.开机，双击加密锁管理程序，双击数控加工仿真系统，打开仿真系统。
2.选择机床。
控制系统：广州数控，GSK-980T，标准 平床身前置刀架。
3.选择零件。
4.选择刀具。
刀尖半径改为0，X向长度按规定修改。
5.选择显示。
把倍率改成50、铁屑开，单击确定。
6.选择系统管理-系统设置-广州数控属性，去掉“没有小数点…”的对号，单击应用。
7.弹开紧急停止按钮。
8.机械回零。
9.手动方式，对刀。手动方式让刀接近工件，放大界面，削一段平面，测量长度，U值-断面长度值=X值，在刀补界面输入x值；再削一段距离，W值=Z值，在刀补界面输入z值。
10.编辑方式，写程序：
O0001;
T0101 M03 S800;
G00 X55 Z0;
G01 X-0.5 F100;
X45;
Z-50;
G0 X200;
Z200;
M30;
11.选择自动方式，单段，循环启动来执行程序
数控车床
1.把材料装在车床上，并用尺子控制露在外面的尺寸，关闭车床上的门
2.输入程序，选择自动方式、循环启动
3.取下加工好的材料
4.清理车床上的铁屑
数控铣床
1.把材料装在铣床上，关闭铣床上的门
2.输入程序，选择自动方式、循环启动
3.清理材料上的铁屑，测量铣出的图案是否符合要求
4.清理铣床上的铁屑
实习小结及收获
数控实习不像车工实习一样要谨慎的转动转盘，更不像钳工实习一样要耗费巨大的体力，它的核心在编程。
数控编程是一种与我们平时所学的C语言编程完全不同的编程。它没有函数，没有数组，没有指针，只是简单的确定刀具，确定转速，确定坐标等等。
但这并不意味着数控是一项简单的、完全没有技术含量的实习，相反，数控是三项实习中技术含量最高的实习，甚至程序中整数末尾少了一个小数点，做出来的工件都千差万别。
一个完整的数控程序分为程序名、程序内容、程序结束语三个部分。程序名总是以大写字母“O”开头，后面跟着从0000到9999中的一个四位数字。而程序内容则由程序字组成，二十六个字母每一个都有其特定的意义和特定的使用情况，比如X表示地址字。程序结束语则更是一段程序中的关键，在数控变成中，程序一般以M30或M02为结束语。
很多数控程序中，整数的后面往往加一个点，而小数后面却不用。这个点的作用就是确定小数点的位置，如果漏掉了这个小数点，整数50很可能就变成了小数0.50，这也就是少了一个小数点做出的工件却和预期有很大差别的原因所在了。
作为计算机相关专业的学生，我们可能以后再也不会接触数控编程了，但却一定会接触更多其它编程语言，“差之毫厘，失之千里”，数控编程给我们的警醒适用于以后任何语言的编程，每一个微小的错误都可能在实际中酿成大祸！
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