面对数据分散、成本能源消耗不明的状况，天津鞍钢天铁冷轧薄板公司选择帆软FineReport工具，通过整合多元数据，及时了解能源损耗并作出相应调整，最终节约大量成本，实现高效益。
企业简介
天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司坐落在天津市空港经济区，现具有年产150万吨拥有世界一流的工艺设计和技术装备的冷轧生产线，包括酸洗联轧机组、罩式退火炉、平整机组、重卷机组和连续退火机组，以及热镀锌机组，产品定位在汽车板、高档环保家电板、高档建筑板等。
项目背景
天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司经过十多年的信息化建设，围绕产销系统MES和财务管理系统共建设了二十多套业务系统，在ERP+MES基础上，建立了覆盖全部工艺流程的数字化模型，实现了生产流程数据可视化与工艺优化；
实施了产品设计与制造集成，达到了从订单-产品工艺设计-到加工制造数字化；建设了覆盖全厂的数据采集监控平台，实现了对物流、能流、物性、资产全流程监控与集成；建立了以点检和故障分析为重点的设备运行预警体系,达到设备故障智能化管理；建立了电商平台（CRM+拍卖平台）和物流管控系统，实现了产品协同 、产业链协同，达到了智能化。
详见公司信息化系统整体应用框架：
2019年混改完成后，集团提出了先算再干，边算边干的低成本运营战略和建设绿色智能工厂的总体目标。为此，公司决策层急需搞清楚各机组、各规格组距产品的生产明细成本和能源消耗状况，为营销接单和成本考核提供决策支持。
而现有信息系统数据比较分散、公司能源管理系统及ERP中的成本核算子系统已经无法满足明细成本核算及新考核指标的要求。
因此，架构新平台满足新需求，就显得十分迫切和必要。公司信息管理部经过反复调研对比，最终选择了帆软FineReport 工具，并在帆软专业技术人员的指导下，整合了多源数据，构建了公司成本（能源）分析与展示平台。
业务场景
1. 生产成本明细化
（1）痛点/需求
现有的成本核算系统只能核算到产品大类，无法满足决策层——进行明细规格成本的核算的要求，只能依靠手工完成，一般需要4人一周时间才能完成；
成本还原、成本考核指标数据来自多个系统，无法直接获取，只能手工导出EXCLE报表进行分析，效率低下错误率高；还有公司部分系统架构老旧（用友财务U8为2003年实施，宝信产销MES为2007年实施），不能查询和导出数据量大（超过百万行）的困境，只能分多次处理；
手工EXCLE报表数据无法做到数据实时共享和移动办公。
（2）解决过程
通过FineReport 工具构建了统一的数据平台，整合了多源数据，将来自用友财务U8、宝信产销MES、物料采购、工资管理、能源管理（EMS）等系统的数据进行了标准统一，实现了多个套表的自动计算和图形化展示；
通过对月财务账面成本报表细化、规格成本细化核算、成本还原的单工序和全工序细化核算来实现企业成本清晰化和可视化，并对生产经营提供决策支持。
具体做法如下：
成本还原步骤化。通过将各产线产品成本按核算步骤还原至最初产线的原料成本。为下一步工序成本核算和规格明细成本核算奠定基础。
规格成本细化核算。通过规格成本明细化核算，企业能搞清楚明细规格产品的生产加工成本，为企业的原料采购、生产加工安排提供决策参考。
规格毛利核算清晰化。通过获取原料单价、工序成本、工资、折旧等信息，经过核算可提供每个规格产品的边际利润，为企业营销部门的市场接单提供数据支持。
成本考核体系化。各产线成本考核细化核算融入到信息化系统中，通过还原各工序指标价格、本工序实际消耗量等情况核算出各工序的可控成本，使报表使用者一目了然，各产线也明晰了自有的成本情况。为下一步企业降低成本指明了努力的方向。
指标数据移动化。搭建移动应用，开发手机端和PC端同步的产品成本指标报表，使管理人员随时通过手机能够关注产品生产成本，即使在疫情期间，也能很好进行成本管控。
2. 能源消耗可视化，管理精细化
（1）痛点/需求
钢铁企业是能耗大户，能耗占生产成本30%-40%，推进企业低成本运营战略的实施和绿色工厂的达标建设，降低企业生产成本，能耗的管控是首要重点指标之一，实现能源的高标准利用，走绿色、低碳、循环的可持续的发展道路也是增强企业市场竞争力的重要内容。
公司现有能源管理系统(EMS)通过与现场各个基础自动化系统及智能仪表进行数据采集，能够有效的获取公司各机组生产环节的电能、气、水等能耗数据，但能源精细化分析所需的原辅料消耗数据、物料产出数据、检化验数据以及设备运行状态等数据，需要从其他业务系统中获取，受管理平台的限制，对能耗数据不能实现实时、多维度、多视点、多角度的展示和分析利用，不能充分发挥现有能源数据对生产决策的支撑作用。
（2）解决过程
建立能源数据分析考核系统：对这些数据进行综合统计分析，及时反映企业用能状况，提高公司能源管理水平。能耗统计分析主要包括：介质消耗性能分析和生产单位性能分析。
介质消耗性能分析：对每一种能源介质，如电、气、水等在不同机组、不同工艺环节的消耗进行统计分析，包括：日、月、年消耗统计，消耗对比分析等。
生产机组单位性能分析：对同一生产单位的不同介质或者综合能耗进行统计分析，包括：电、气、水单耗分析，单位综合能耗分析、计划与实绩比较分析、消耗趋势分析、能耗结构分析、同类设备能耗对比分析等。
项目总结/心得
1. 在项目实施前，拟定相应的项目奖励和考核制度，有助于调动项目组成员的积极性，保证项目按期完成。
2. 项目实施时，保证项目组成员的稳定性，同时借助帆软专业技术人员的技术支持，有助于保证项目质量和工期；
3. 项目实施过程中，必须充分发挥业务部门的作用，整体项目以业务为牵引，可减少后期维护工作量。
4. 企业必须要培养一支自己的信息化团队，在业务发生变更时才能及时做出应对和调整。
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