马总:你好，让我写公司生产计划的下步规划和发展，对我来说有点难度。老实说我现在水平我感觉自己拿不出什么像样的规划，但是我可以就我最近的工作来谈谈未来工作的想法，和关注的方向以及自己的思考，如果不成熟还望多指点，多提建议；
先说说我现在日常和生产计划相关的工作：
根据市场需求安排生产；
大阳车厂
主要工作重点：根据市场部提供的大阳厂的装车计划，安排生产
这部分工作存在的主要问题：市场部提供的月度预测不准确，波动较大，所以目前生产实际是根据大阳厂的装车计划在走，这样相对来说准确性更高，不会导致库存积压；以最小的安全库存生产，仅仅维持大阳的装车需求，没有额外多余库存；
缺点：灵活性小，如果市场突然增加订单，超过以往预期，容易导致备货不足；
长安车厂
G101后组合灯，相对来说影响的主要是热板焊机械的稳定性，人员操作技术需要加强培训，整体来说这一块，比较稳定，因为根据市场订单可以满足其需求；
大运车厂
根据大运的未清计划同时结合市场部的要货需求紧急程度，安排生产，当然最主要的是结合物料的实际情况安排生产；
这些工作说起来了了几个字，好像没有多少活，但是这里面牵扯的生产因素太多，每个方面都需要考虑周全才能维持企业的正常生产；
计划思虑周全以后，下发给物流部准备物料，安排生产，后续就生产过程进行时刻的跟踪，以便了解生产实际状况，记录发生情况，以及出现的问题，做好备注记录；
但是就目前这些工作来说，还有许多需要完善的地方：
合理市场测算；需要累积数据，记录分析；
整理生产、销售、库存的文件，做个合适的表格，能够快速反应，看到每个产品的流动，能够指导安全合理库存的制定（尚在思考中）
生产物料采购计划的制定、采购计划按阶段实施追踪，如何更高效的运作（需要和采购在不断的磨合链接，找到适合的方式）
注塑车间表格的规范填写，要求获得最真实的数据；
目前存在的问题--1、过程中产生的废品，员工不能具体写出残次的类别，总是写缺肉，不能真实的反应问题；2、技术员考核调机不良，有时候会因为不良太多，直接把机器清零，所以不能记录真实的不良数据，针对这个问题，已经和粉料员协商，让其每次粉料前清点具体的废品数量，记录在案；
注塑表格的完善整理，一方面要求更好的统计能够减轻计划的工作量，另一方面能够真实的记录需要的生产数据，符合公司的指标，可以作为考核要求；（进一步完善中）
注塑 生产的细节管理，注塑各个机台存在的问题，从每个员工填写标准工作日报，到住宿每日的实际情况以及每日遇到的问题统计和跟踪，都需要很大的精力，这是需要关注的重点；
先说说我对生产计划的理解：
我觉得，生产计划管理就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。
生产计划管理的实施需要一系列工作的支持，那应该从哪几方面着手呢？
保证交货日期
使企业维持同其生产力相称的工作量（负荷分析）
作为物料采购的基准依据
将重要的产品或物料的库存量维持在适当的水平
作业人员与机械投资的依据
准对以上工作，下月主要的动作有：
为了保证产品的交期，需要和市场及时的沟通，拿到出货交期后尽快制定滚动计划；
月计划--周计划--日计划
围绕这个动作需要做，月计划表、周计划表、日计划安排，以及如果计划发生变动，及时的应急措施；整个生产计划的流程制定以及配套相关文件的完善；
负荷计划的制定，每个产品标准工时的确定，明确的需要技术部提供内容以及具体要求时间，同时需要到生产线核实，是否需要调整，明确实际产能和理想产能的差距；找到影响生产的关键因素；
为使得生产计划切实可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。
负荷和实际能力的实太把握，确保生产量和交期的对策和警报；维持生产的适当作业；从这三个方面具体着手，这个需要耗费精力学习和研究，同时也能为后续的发展提供可靠的依据；
日常工作管理流程的梳理和相关文件的完善，装配日报表规范整理、涂装日报表的规范整理制定；熟悉涂装的流程和涂装的产能；
以上就是3月的工作重点，除了完成每日的日常工作外，需要思考和整理的方向，因为计划工具不完善，每天都耗费大量的时间，来确定次日计划，整个流程还是需要在整理和完善。
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