SQE面试问题列表

**供应商质量管理工程师（SQE）面试问题列表**

1. **基本条件与职责** 

  - 成为优秀SQE的基本条件有哪些？

  - SQE的工作职责有哪些？

2. **工作重点与难点** 

  - SQE工作的重点难点是什么？

3. **质量控制工具介绍** 

  - 简要介绍CPK、PPK、MSA、CAPA、PPAP。

4. **PPAP** 

  - PPAP是什么？

  - PPAP包括哪些控制计划，包括哪些内容？

5. **独家供应商处理** 

  - 如何处理独家供应商？

6. **现场审核供应商** 

  - 如何现场审核供应商？

7. **审核时间安排** 

  - 请制作现场审核时间安排表。

8. **统计工具应用** 

  - SQV应用哪些统计工具？

  - 熟悉Minitab吗？

9. **退货处理** 

  - 对于供应商不接受的退货如何处理？

10. **审核不合格项处理** 

    - 供应商不同意的现场审核不合格项怎么办？

11. **屡教不改的供应商** 

    - 如何面对屡教不改的供应商？

12. **关系管理** 

    - SQ如何处理好与供应商、公司采购部、IQC三者之间的关系？

13. **产品流程与工艺熟悉度** 

    - 是否对本公司产品所用的元器件的生产流程和产品工艺熟悉？

14. **技能与素质** 

    - SQV除了良好的基本技术外，还需要哪些技能或素质？

    - 比如说良好的沟通能力。

15. **个人成就** 

    - 说说你认为最得意的一件事，为什么？

16. **品质差供应商处理** 

    - 对品质差的供应商是如何进行处理的，效果如何？

17. **供应商重要方面** 

    - 你认为集合供应商哪些方面最重要？

18. **供应商管理方式** 

    - 对供应商应该采用什么样的方式来管理？

19. **多品种小批量供应商处理** 

    - 针对多品种小批量的供应商，你该如何处理？

20. **作坊式供应商能力提升** 

    - 怎样提升作坊式的供应商能力？

21. **公正公平** 

    - 你是如何在供应商与公司之间做到公正公平的？

22. **系统审核** 

    - 再看供应商的系统会按照check list一条条看吗？

23. **视觉疲劳** 

    - 在看供应商系统时有视觉疲劳吗？

24. **成就感** 

    - 在看供应商系统，发现问题是有成就感吗？

25. **制程关注点** 

    - 你看制程会专注于SOP吗？

26. **特性关注** 

    - 你会关注制程特性还是产品特性，还是兼顾？

27. **SPC判断** 

    - 供应商的SPC你会看吗？怎么判断好坏？

28. **制程通用性** 

    - 无论什么产品的制程，你都可以看吗？

29. **制程概念** 

    - 是不是看制程，只剩下制程的概念？不论电的还是机械的产品。

30. **评价供应商时间与困难** 

    - 你评价一个供应商需要多长时间？

    - 碰到过最难困难的事情是什么？

由于这些问题是针对供应商质量管理工程师（SQE）的面试问题，我将提供一些基本的答案和思路，但请注意，具体答案可能会根据公司的具体需求和情况有所不同。

1. **基本条件与职责**

  - 基本条件：专业知识、沟通技巧、解决问题的能力、持续改进的意识。

  - 工作职责：确保供应商符合质量标准，监控供应链质量，与供应商合作改进流程。

2. **工作重点与难点**

  - 重点：质量控制、风险管理、持续改进。

  - 难点：供应商合作、跨文化沟通、复杂问题解决。

3. **质量控制工具介绍**

  - CPK：过程能力指数。

  - PPK：过程性能指数。

  - MSA：测量系统分析。

  - CAPA：纠正和预防措施。

  - PPAP：生产部件批准过程。

4. **PPAP**

  - PPAP是生产部件批准过程，确保供应商生产的产品符合客户要求。

  - 包括控制计划、流程图、FMEA、过程和产品特性等。

5. **独家供应商处理**

  - 通过建立长期合作关系、备选供应商策略、风险评估等方法处理。

6. **现场审核供应商**

  - 根据审核清单，评估供应商的质量管理体系、生产流程、产品一致性等。

7. **审核时间安排**

  - 根据供应商数量、地理位置、审核内容制定详细的时间表。

8. **统计工具应用**

  - 应用如SPC（统计过程控制）、六西格玛、Minitab等工具。

  - Minitab是统计分析软件，用于数据分析和过程改进。

9. **退货处理**

  - 通过退货原因分析、与供应商沟通、制定改进措施等方法处理。

10. **审核不合格项处理**

    - 与供应商沟通，提供不合格项的详细反馈，制定和实施CAPA。

11. **屡教不改的供应商**

    - 强化沟通、制定严格的质量标准、考虑更换供应商。

12. **关系管理**

    - 通过有效沟通、建立信任、公平公正地处理问题来管理关系。

13. **产品流程与工艺熟悉度**

    - 熟悉相关流程和工艺是基本要求，有助于更好地控制产品质量。

14. **技能与素质**

    - 除了技术知识，还需要领导力、团队合作、适应性和创新思维。

15. **个人成就**

    - 根据个人经历回答，强调解决问题和团队合作的能力。

16. **品质差供应商处理**

    - 通过质量改进计划、培训、监督和定期评估来处理。

17. **供应商重要方面**

    - 质量、交货时间、成本、服务和持续改进能力。

18. **供应商管理方式**

    - 结合质量管理原则、风险管理和战略合作伙伴关系。

19. **多品种小批量供应商处理**

    - 优化库存管理、提高生产灵活性、加强沟通。

20. **作坊式供应商能力提升**

    - 提供技术支持、改进流程、增强质量管理。

21. **公正公平**

    - 通过制定明确的标准和流程，确保决策的公正性。

22. **系统审核**

    - 按照check list进行系统性审核，确保全面性。

23. **视觉疲劳**

    - 通过定期休息、多样化任务分配来缓解视觉疲劳。

24. **成就感**

    - 发现并解决问题可以带来成就感，有助于职业成长。

25. **制程关注点**

    - 专注于SOP以确保一致性和可重复性。

26. **特性关注**

    - 根据产品和制程的特点，平衡关注点。

27. **SPC判断**

    - 通过分析控制图、过程能力等来判断SPC的有效性。

28. **制程通用性**

    - 通过学习和适应，可以处理不同产品的制程。

29. **制程概念**

    - 保持对制程的深入理解，同时考虑产品特性。

30. **评价供应商时间与困难**

    - 根据供应商的规模和复杂性，评估时间可能不同。

    - 遇到的困难可能包括沟通障碍、文化差异、技术问题等。

这些问题的答案需要根据具体情况进行调整，并且可能需要更详细的信息和数据支持。希望这些答案能为您提供一个基本的框架。