前段时间发热粉温度检测结果异常，时刻保持着警觉。一般检测结果出现异常，就会从各方面(人、机、料、法、环、测)分析原因。
就拿最近出现问题的长沙产品为例：检测长沙老工艺的温度性能，采用的检测方法是测试复合好后的产品，检测结果：升温时间慢，温度低，不合格。
于是开始分析原因：是检测方法的问题还是产品的问题，在分析原因的时候想着：是发热包的问题还是检测方法的问题，于是把发热包裸漏在空气中30min温度已升起来，1h后温度计测试已有55度，这个时候才想起这是老工艺的长沙，需要裸测发热包温度，最终检测温度结果是合格的。长沙老工艺是由一个满涂胶固定层加一个背胶发热包组成，测试温度的方法是裸测发热包温度（满涂胶不透气），透气面是发热包无纺布这一面；长沙新工艺是由条状胶固定层、发热包和远红外芯组成，测试温度的方法是测试复合好的产品，透气面是发热包无纺布这一面；
分析排查了种种原因没想到会是测试方式的不同导致的结果差异，翻看标准文件，也未做相关标识，未注明同种产品以不同工艺复合时，应该以何种方式进行温度的检测。
如果我们的SOP中对这一块的检测进行了很细节的描述，进行检测时对照该项检测方法来，想出错也很难，这就是为什么SOP需要持续改进的原因，现阶段，我们自己的产品工艺相对成熟，检测方法没有什么变动，但是OEM单的工艺偶尔会有变化，这个时候需要在SOP中进行优化，不同工艺检测温度方式的变化，下次碰到该类问题，直接可以对号入座，避免出错，形成一种流程。所以，一旦我们发现我们犯的错在SOP、镜像化和制度等文件中未做提及，我们就要及时补充进去，杜绝再次在同一个地方跌倒。
那么什么是SOP呢？即标准操作规程，也就是是我们今年一直在做的镜像化工作之一。刚开始推镜像化的时候有的人就会有疑惑：为啥要有这个东东？说实话，其实有了这套详细的SOP对于自己平时工作以及新近员工的工作指导有很大的意义，因为这就是一套傻瓜式的文件，对着这套文件，按照上面的叙述去做就可以了。
虽然这套文件很重要，但是要做好它却不容易。描述不清晰、内容没有全部体现、使用不畅时无反馈或是有反馈未落实优化、不具备可操作性等问题的存在很普遍，久而久之，大家就脱离这套文件，靠着“师傅”的带领或是自己的摸索去完成某些工作，是否是SOP不实用呢？其实不然，我们要去改进这些弊端，才能让它更好的服务于我们，即使那个经验很丰富的老员工离职了，工作照样可以很顺利的开展。
应该怎么样优化我们的SOP呢？首先要多方配合，因为有的流程可能涉及到多个部门，需要一起协商，虽然很耗时间，但是落实出一个结论会对以后工作有更好的便捷；其次是一定要详细，特别是细节之处需要多琢磨，怎么表述更接近实际操作；最后是在操作的现场一定要有一份这样的SOP在现场，对着文件去展开操作。
所以说做好了它，它就是最好的师傅，能说它不重要吗？
网友评论