那些年那些对我们造成伤害的食品和化妆品。
2006年的“苏丹红鸭蛋”事件。
2008年的“三鹿奶粉”事件。
2011年的“瘦肉精猪肉”事件。
2015年的贴面膜成荧光脸事件。
吃进肚子里的、用在皮肤上的，都会对身体有直接的影响，但是它们的质量品质问题我们很难检验。真正遇到有副作用的商品的时候，它们的副作用不仅严重，而且经常需要很长时间才会显露出来。
所以，今天我想说一个很现实的问题，我们怎么才能保障食品和化妆品的质量问题。
01
1761年，现代意义的铅笔量产。制造铅笔的木材、石墨、黏土、黄铜、硫化镉等等一系列材料需要成千上万个工人提供。而伐木工人用的斧子是用铁锻造的，工人穿的衣服是纺织者做出来的...。
很久以前人们就知道分工能够提高生产效率。越是分工，人们就越能够集中生产自己擅长的东西，然后进行交换。
这是传统工业的供应链，一件衣服的布料质量，用手一摸就能了解，立刻就能发现有质量问题的布料，哪怕一个小小的扣子，我们都能够追溯，知道是谁干的。在这种情况下，生产的人知道自己会被盯着，相对质量也能够有保障。
每次交换时质量检验的成本较低，所以尽可能地分工就能产生更多的经济价值。
按照这个逻辑来看乳制行业的产业链。我们喝的牛奶从超市购买，超市从企业进货，企业从加工厂生产，再然后加工厂从奶站收购，最后奶农统一去奶站挤奶。而奶农们喂牛的草料从草场收购。
看似毫无破绽，却忽略了一个很重要的事实，就是“人存在能动性”。在考场，有人监考可能会有人作弊，没有人监考一定会有人作弊。也就是上有政策下有对策。
一瓶牛奶出现问题，可能是包装盒造成的，可能是运送的过程造成的，可能是加工的过程有问题，可能是牛有问题，可能是挤奶的过程有问题，可能是牛吃的草有问题，也可能是种草的那块地有问题。
人可能用劣质的包装盒，可能运送有问题的牛奶，可能挤奶偷懒，可能喂牛次等饲料，可能种草的地被污染，甚至可能没有牛都能生产牛奶。
一旦一瓶牛奶出现问题，对于追溯出处、并检验的成本是巨大的。
02
2008年9月17日，国家质检总局局长李长江宣布，查出问题的22家乳品企业中“凡获得中国名牌、国家免检资格的，一律取消中止。”
一家现代化的工厂，从牛奶被倒进储存罐，到低温消毒、加工、包装、入库、出库，整个流程都实现了全封闭的自动化生产。对于工厂来说，他们做出的投入非常大，固定成本非常大，他们不会为了眼前的利益断送前程。
而对于上游的奶站和奶农来说，他们唯一考虑的问题是怎样才能提高牛奶的价格，实现利益最大化。
“瘦肉精”、“苏丹红”、“三聚氰胺”的本质都是为了提高价格，唯一的不同就是“瘦肉精们”提高的是稀缺性，而牛奶提高的是数量。
奶站为了提高牛奶重量，掺水。水多了浓度不够，就掺一些淀粉。蛋白质含量不够，掺入了三聚氰胺。对于开奶罐车的人也不能完全信任，利益的驱使，他会选择睁一只眼闭一只眼。毕竟这种诱惑还是挺大的。
在22家企业被查出含有三聚氰胺的奶粉之后，三鹿被杀鸡儆猴。
三聚氰胺事件之后，许多乳业工厂开始办托牛所。奶农把他们的牛送到统一的地方挤奶，并且由工厂保留样本。如果奶罐车里的牛奶有问题，就可以通过样本溯源。这样管理、品质检验的成本就下降了。
再进一步考虑，统一管理奶牛还不能完全解决问题。上面提到有可能牛吃的草有问题，那么加工厂不仅要有自己的奶牛，还有自己的草饲料来源，甚至还要有自己的种草场地。这样整个产品的闭合链条才能建立起来。中间交易的次数越少，质量品质检验的成本就越低。从种草、割草、送草、养牛、挤奶、检验、加工，全是一家企业的内部完成的工序。
所以，要提高和确保牛奶的品质，就要向上延伸产业链。
换句话说，选择拥有更加完整产业链的企业的牛奶，是确保品质的一个好方法。
文章首发于「蜜码」 ID：mima_2000
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