1、LAT
- “LAT”是“Lot Acceptance Test”的缩写，
- 意思是“批接受测试”
参考：https://www.aoetc.com/16d023.html
2、LAT整体抽检逻辑
-
每抽检1发产线生产数量=每一个工单产量/需抽检数量。
比如2号线生产某产品工单数量为4000发，抽检20发，
每抽检1发产线生产数量=4000/20=200（按最小值取整），
即每生产200发产品，随机抽检1发作为LAT产品，其在装箱前扫描时被系统识别，显示屏显示此产品为抽检产品，不可包装。 -
抽检数列如下表所示：
表1： 抽检规则
| 工单数量4000发 | 抽检数量 | 抽检方式 |
|---|---|---|
| 1-200 | 抽检1 | 随机 |
| 201-400 | 抽检2 | 随机 |
| ... | ... | 随机 |
| 3601-3800 | 抽检19 | 随机 |
| 3801-4000 | 抽检20 | 随机 |
3、维护：
- 其抽检规则计算所需数据（工单产量、抽检数量）可由班组长根据每个工单产量在开线前进行维护。
4、故障处理方式
- 因产线故障需长时间停机或其他原因造成该工单未生产完成不再生产，导致LAT抽检数量不足，可进行人工补抽。
- 选择人工补抽功能后可将需补抽的产品码扫进物料系统。
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