说到工厂管理，有个三现主义，即现场，现物，现实。今天就好好地上了一课。
309的洗墙灯今天必须要出货，可是现场一片混乱，都说频闪的问题不能出货，信息传得满天飞，紧张得一堆人如热锅上的蚂蚁。
作为品质必须坚守自己的原则没错，有问题绝不能出货。可是如果只在办公室听取下属汇报，只会说不，不亲临现场了解实际的状况，那只是品质检查，只是传声筒，谈不上品质管理。
品质管理不仅要发现问题，更要解决问题，这才是管理的价值。
于是到现场确认不良实物，不良现状，问题在哪里。跟着研发人员一起拆灯，测试，找问题。两个小时后，问题找到了，也有了解决方案，那一刻，心里竟是满满的成就感。
不仅是解决了一个问题，更重要的是后续面对问题的处理态度和处理方式，把三现主义落实到实际的工作中，要有自己的思考和判断。而准备判断的基础是源于你对现场的把握，现状的了解。
没有亲自参与，就没有发言权。
市场竞争越来越大，降本变成企业的重要考核指标，企业对成本的管理越来越严格。企业会在法律法规允许的情况下打擦边球，这也是业内公开的秘密。
下午关于3C证书的问题又让我感受深刻。一直以为自己了解3C证书与产品的关系，以为明白产品型号与货号，证书三者之间的关系。
证书与产品型号关联，而货号只是依附于产品型号的，不能把货号真接与证书挂勾。一直以为理解这些概念，但跟专家一番沟通交流之后才明白，自己了解的概念是多么地浅薄。而管理者一旦概念出了问题，那会是多么恐怖的事，会让你所有的决策和判断出错。
总结一下今天的收获和体会：
1、管理者别作传声筒，要确认现场现物现实之后才作决策。
2、道听途说的知识只是信息，只有自己亲手历练过的才是真正的知识。
3、有机会和真正的专家沟通交流，很多问题豁然开朗，胜过自己闭门造车。
4、管理者如果只是具体的事务错了还不打紧，但如果概念思维出错了，那就是错上加错，会让整个团队偏离方向。(想到这，我浑身冒冷汗。)
有收获也有困惑，作为品质管理人员，坚守品质是原则。在品质与成本之间，既要维护品牌形象，又不能影响公司出货，如何更好地抉择，如何更好地把握这个度?是后续不断面临的问题，值得深深思考……
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