目前我国煤化工装置中，甲醇罐的液位测量主要采用雷达液位计，就地液位显示采用磁翻板液位计；二甲醚球罐采用雷达液位计（部分球罐选择导波式），就地液位显示采用磁翻板液位计。液位测量正常时精度高，反应快，测量准确，生产部门用来计量产量。缺点是，当雷达液位计故障时，无法拆检，只有在空罐无压力时进行检查。当罐内压力变化或介电常数有变化时，雷达液位计经常出现假值、死机、测量值为一恒定值无变化等，给工艺操作带来很多不便。对于仪表维修人员来讲，维护很不方便。
1甲醇罐区液位计的选型
原公司在建设期间，设计院设计甲醇罐区的液位计为雷达液位计，在采购招标期间，吸取了原来的经验，进行测算后改为单法兰差压式变送器测量。负压侧（气相，由于甲醇的挥发性，罐顶采用内浮顶加氮气密封）在距罐顶300mm外焊接取压截止阀，采用导压管连接至罐底变送器负压侧，正压侧为3寸单法兰，通过取压球阀连接。为了防止满罐时导压管中窜液，负压侧导压管从截止阀出口向上弯曲300mm后再引至负压侧（实际上甲醇罐液位最高限不会超过90%），如图1和图2。
甲醇罐区液位测量图和二甲醚球罐液位测量图
公司共有甲醇罐6个，全部采用了单法兰差压式，使用已近五年，测量稳定可靠，精度相对雷达液位计来说要低一些。有一段时间，由于其他一个甲醇罐有漏点，液位一直呈下降趋势，工艺怀疑液位计测量不准，要求更换为雷达液位计。仪表人员采用更换法，将两个罐的液位计进行对调，有漏点的甲醇罐液位仍然下降，最终排空液体查漏，罐底确实有漏点。从而认可了差压式单法兰液位计，从维护角度来说，也便于检查更换。
2二甲醚球罐液位计的选型
我公司二甲醚项目一期，设计院在球罐液位计的设计选用的是高频段雷达液位计，介质的介电常数较低，在使用初期雷达液位计就出现假值，与现场磁翻板液位计相差太大，后经厂家反复调试后，测量趋于稳定，高度误差较小。只要球罐液位太低或太高时，仍然偶尔出现假值或测量值为一恒定值无变化现象，厂家也未能彻底解决。经咨询同行业的球罐液位测量，也有采用导波雷达液位计，使用前两年测量准确稳定，但是液位计故障后一直无法处理，导波钢缆固定在球罐内，由于一直没有进罐检修的机会，只能待修中。无奈之下利用罐顶和罐低的压力变送器，将压力引入DCS，在DCS上做差值运算后，测量显示较稳定。
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签名：华恒
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