镀层处理剂增强镀层（镀铟、铟锡合金、铬）与UV附着力的方法

  镀层与UV结合不好出现不良现象在真空镀膜及水镀工艺中比较常见，那么出现镀层与UV附着力不足的原因及解决方法又是如何的呢？不妨一起具体的看下分析及解决的方案，你就知道出现这种情况该如何应对了。

  镀层与UV附着力差的原因：

  在UV真空镀的工艺中，普遍的做法是在UV中漆加色或者是UV面漆加色，这种做法会导致UV在镀层上的附着差，容易出现附着力不稳定的情况，比如枪色以及深红色等。主要的原因有两点，一是反应不到位，二是颜色影响了UV的正常反应。

  提升镀层与UV附着力的方法：

  从镀层与UV漆不良结合的原因可以得知无法获得足够的附着力使得UV无法形成牢固的涂层在镀层上，因此提升两者之间结合力的有效方法就是增强附着力，使之达到牢固结合形成有效涂层。真空镀膜行业中普遍使用炅盛镀层表面处理剂，直接喷涂在金属镀层上，然后再喷UV中漆喷面漆等，形成链接作用，将两者牢固结合，可湿喷湿。

  镀层表面处理剂的使用工艺：

  1.涂装流程:基材镀膜表面清洁清理→镀铟（铝、铟锡合金、铬等）→喷涂镀层表面处理剂→风干3-5分钟→喷涂加色精UV面漆→IR流平（60±10℃×4-6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，下一工序。

  2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)

  3.施工气压：3-4Kg/cm2

  4.喷涂膜厚：喷涂镀层处理剂的膜厚一般控制在3-5μm之间，UV面漆的膜厚为10-15μm。

  炅盛镀层表面处理剂的作用是通过辅助增强金属镀膜层与UV之间的结合，达到提升附着力的效果，除了在水电镀以及真空镀膜工艺上之外，对于镀层与普通油漆之间的附着力也具有同等效力。其润湿渗透能力以及流平、相容性都具有广泛应用性。