宝塔石化集团技改正在紧锣密鼓的进行中，利好佳音不断。7月16日9时19分，动力站1#锅炉中低温烘炉点火成功，标志着作为宝塔石化集团宁东产品质量升级换代技术改造工程的主要配套设施，取得阶段性胜利，项目由建设阶段逐步转入生产状态。
近日，又迎来芦花基地储运站零位罐改造首位的好消息！顶着三伏天的酷暑，芦花基地储运站两具零位罐，经过基建部、维修车间、储运站三方一个多月的努力，终于完成了零位罐至泵进口管线的配焊、罐内外土层的填灌和夯实、沥青防水防腐预防等工作。这也标志着宝塔石化集团零位罐改造进入最后收尾阶段，即零位罐罐底铺设焊接工作。
7月25日，芦花基地维修车间副主任陈志德带领车间七名焊工赶赴零位罐技改现场。为达到最佳配合效果，陈志德主任对各焊工工作分工进行了精细部署：骆富川师傅带两人划线下料，李新院师傅指挥吊车、必须保证安全，其他人一起进罐对接。随着指令的下达，零位罐罐底铺设工作正式展开。
此次技改工作难度较大，最困难的便是中间板下放。下放的第中间板是2.2m×9 m的，而罐体高度只有3 m，要想从罐顶放下去吊车必须始终垂直提起板料，一方面是为了确保安全，另一方面是要方便罐内施工人员开展下步工作。与此同时，罐内施工人员如需将板料就位到指定位置，全程必须靠吊链拉拽和撬杠撬移，整个过程中还要保护沥青保护层不被破坏，具有一定的工作难度。经过反复试验，陈志德最终提出预先加放衬板隔离下放料板与沥青直接接触来保护的方法，事实证明此方法是有效的，第一块板料经过艰险考验后，其它板料的下放便水到渠成了。
考虑施工进度现实情况，陈志德要求所有焊工中午加班，在保证质量的前提下，尽快完成任务。中午罐内38℃的气温，也是意志力的考验。为了防止中暑，储运站送来了矿泉水，确保水分的及时补充。经过两天的努力，26日下午完成了两具共计180平米零位罐罐底地板铺设工作。
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