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传感器数据在生产现场之外变得可访问且有利可图

传感器数据在生产现场之外变得可访问且有利可图

作者: 皆大欢喜198071 | 来源:发表于2020-02-21 16:58 被阅读0次

    OPC UA服务器与带有MultiLink™的IO-Link主站结合使用是什么意思?而且,更重要的是,您可以用它做什么?

    利用MultiLink技术,可以通过Pepperl + Fuchs 的IO-Link主站将传感器信息直接传递到OPC客户端。内置的OPC UA服务器将所需的监控数据直接传输到OPC UA客户端,同时向PLC提供实时传感器数据。

    在开始收集数据之前,确定您为什么需要此数据,如何处理该数据以及谁需要什么以及何时可能是最重要的问题。

    为了演示如何使用此信息,让我们从制造环境中不同员工的角度回答上述问题。为简单起见,我们将使用来自IO-Link传感器的两个数据:运行状态和优质产品的数量。

    生产人员经常受到产品吞吐量的激励。为了节省平板电视的成本,可以在整个车间轻松安装大型显示器,以显示利用率和吞吐量的按班次细分。Pepperl + Fuchs的IO-Link主站可以轻松地从机器传感器收集此信息,并将其直接传递给显示摘要数据的系统,而不会影响PLC的实时控制职责。车间工人可以实时跟踪生产和质量状况。

    维护可能与吞吐量无关。相反,他们对计算机是否正在运行更感兴趣。将信息从IO-Link主站直接传递到CMMS或EAM系统可简化警报和通知,因此维护人员可以立即知道机器是否未运行。这样可以更快地响应机器停机事件。

    工程部门最有可能寻找改善流程的方法。他们可能需要这两套信息,以便可以跟踪和分析历史数据库中的信息,寻找趋势,以便进行改进。通过数据库的实时访问数据,工程师可以更快地对异常做出反应。

    原料店urchasing可能想在实时数据吞吐量。这样一来,他们可以使用EAM更好地衡量物料使用情况,并为将物料订购到生产线设置警报,从而有助于简化订购过程。

    管理层很可能希望分析这两组信息,以了解整个组织的绩效。这将帮助他们确定公司的未来目标和方向。

    这些功能与竞争性IO-Link主解决方案形成对比,后者仅依赖PLC进行数据收集。在这种方法中,需要额外的PLC编程才能将更多数据推送到管理客户端。由于许多旧式PLC系统已经在接近容量运行,因此这种方法会对周期时间产生负面影响,并且可能需要对PLC硬件进行升级。结果是实现了更昂贵,更具侵入性且更耗时的IO-Link实现。

    Pepperl + Fuchs的具有MultiLink的IO-Link主站和直接的OPC UA连接是一种更完善的解决方案,可作为工业4.0 / IIoT实施的一部分,实现IO-Link的简单和无缝集成。

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