昨天有个车间主任过来问我，他打算把一个产品的最终检测最耗时的一部分去掉，这样一年就能省出一个人，还能空出一块地方，另外检测设备耗材等费用一年也有几十万，他们倒腾一下一年就可以省下百八十万。
我问他为什么认为这部分检测可以去掉？
他解释说，我们的产品是个子部件，只供给单位里另外一个部门。而那个部门拿到我们的部件后，装配到他们的系统上，会把这个产品检测的部分都做一遍。所以这是重复劳动，可以去掉。
我第一反应，这么做可能会有不少的阻碍。不过昨天有点忙，没有仔细分析，只是让他先回去准备好稍微准确一点的数据。另外也找一下兄弟部门的相关数据。
今天上午，车间主任和产线负责人上来问我能不能继续讨论一下能不能往下做？
我看了一下他们的收集的结果，数据基本如他们描述的那样，可以省时间省人力省地方。能看得出来，他们已经做了不少功课的。
从两个生产部门来说，即使最后兄弟部门可能会多花点时间调试，但综合两个部分来看，收益还不少的，他们估算的百八十万应该偏保守了。
不过再往下分析的话，如果我们的产品不做部分最终测试的话，就不符合设计规定，没做充分评估验证之前，就不能算是合格产品。所以要涉及设计变更，要找到研发团队。而这款产品的研发团队在海外，并且由于这几年研发团队所在国家业务萎缩，能设计验证的工程师也没几个了。
另外现在我们部门和兄弟部门关系不错，大家愿意站在单位整体利益上去考虑。但我们很难保证未来某天兄弟部门由于人手不足，或者产品交付紧急时，不会抱怨我们的产品没做最终测试。
因为我们的产品只是他们的一个子部件，他们出现的各种各样的问题比我们的多，并且也复杂。如果我们不做终测，一旦出现问题，他们很难排除不是由于我们的产品导致的。
并且他们一旦出现问题后，就来找我们部门的同事去解决，一次两次可以，如果三天两头都被叫去的话，省下一个人的好处远不能抵消这样的副作用。毕竟我们做终测是按部就班的，而被兄弟部门因为出了问题叫走，心里肯定是忐忑的。不利于稳定生产。
出问题，及时反馈，把同事叫过去解决问题，说明两个部门协作还是很好的。一旦问题多了，容易激化矛盾，如果兄弟单位要指责我们产品不符合设计，不合格，那就严重了。
等我说完，车间主任想起一件事，说明摆着的阻力还可能来自单位内部控制部门。他说如果我们的产品不做部分终测的话，到兄弟部门那儿不合格率一般会增加，照流程我们需要把产品拿回来调查完，全面测试通过后才能发货。如果以后我们的人员去兄弟单位现场解决问题，并没有把整个产品退回来重新测试的话，是不符合流程的。所以内控部门是大概率是不会放的。更不用说可能还有其他的法规相关的事。一旦有和法规抵触的，项目一定会叫停。
讨论告一段落，车间主任和产线负责人都说怎么那么难。我建议车间主任先去了解两部门头的意思。
中午我散步时，碰到兄弟部门生产负责人，他说他们现在没日没夜加班，为了不能让加班超时，要强制同事们休息。他一口就回绝了把部分终测挪到他们那边的想法。说他们已经极忙，根本就没有人手和时间帮我们处理终测的事。
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