生产中的浪费

        生产中的浪费是指在生产加工过程中不产生任何附加价值的情形，其主要表现有如下几个方面。

        因为工艺设计方面的不足，将原本不必要的作业被当成必要，或者制定过高的质量标准，会产生过度加工上的浪费。

         由于各生产环节产能本身的不平衡，也有可能是因为生产作业计划和协调不当，导致出瓶颈之外的工序产生或多或少的空置和等待，造成人工及设备的闲置浪费。物料供应不及时、意外的质量问题和设备故障也是这种浪费不可忽视的成因。

        由于不合理的现场布局以及领用、移交批次设计不当，就会出现搬运距离远、频次高的现象，造成总体移动时间上的浪费。

        缺少统一规范化的作业流程和操作规范，在工作衔接甚或具体操作上，都可能产生不必要的环节或多余的动作，带来无形的浪费。

        产生质量问题的原因比较复杂，但生产制造过程中任何不良品的产生，都必然造成材料、机器、人工等的浪费；所有返修和和报废都是额外的成本支出。

        由于缺少合理的采购经济批量管控，造成不必要的库存积压，增加了库容需求和仓储管理费用，也增加了资金占用，这些都是浪费。

        制造过多与过早而销售量并没增加，仅是增加了库存量，不会带来利润的提高，只会带来同上一条一样的浪费。