随着科学技术的发展，激光技术在工业领域的应用越来越广泛，尤以金属类切割较为突出。
很多企业在选购激光切割机时都会带样品交给厂商进行打样，以验证设备的可靠性。但是他们会发现一个问题，就是打样打的好，自己买了机器，自己切割的时候可能就会出现一些难以接受的问题比如毛刺。毛刺是激光切割过程中很常见的现象，但是对于大多数产品来说，虽然常见，但却是不能接受的。因此部分企业主这时可能就会有些生气，数控切割机质问厂商激光切割机质量不行。然而事实真的是因为设备质量为吗?答案是不确定的。 [毛刺挂渣下面我们就来说一下该如何正确看待毛刺以及毛刺产生的原因并合理处置。
一：激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。
解决方法：对激光束焦点的位置进行调整，数控切割机根据其产生的偏移位置，调整到最佳状态。
二：激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。
解决方法：对激光切割机的工作是否正常情况进行检查，如果不正常的话，需要及时修理维护；如果正常的话，还要检查输出数值是否正确。
三：激光切割机的切割线速度过于缓慢，数控切割机破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。
解决方法：及时调整并提高切割线速度，使其达到正常的值。
四：激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。
解决方法：更换纯度更高的辅助气体。
五：激光切割机工作的时间过长，数控切割机使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。
解决方法：关闭激光切割机，过一段时间再重新启并动，使其得到充分的休息。
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